機械密封因其密封性能好,運轉穩定、泄露少,抵觸功耗低,使用周期長(cháng),對軸磨損很小,并能滿(mǎn)意多種工況要求,因此被廣泛應用。但結構較為雜亂,制造精度高而且價(jià)格較貴、修理不便。
原理及其組成:機械密封又稱(chēng)為端面密封,其至少有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面,該端面在流體壓力及補償機械外力的作用下,加之輔佐密封的合作,與另一端面保持貼合并相對滑動(dòng),然后防止流體泄露。由于端面的緊密貼合,使密封端面之間構成細微空地,當有介質(zhì)通過(guò)此空地時(shí),構成極薄的液膜,構成阻力防止泄露,而且光滑端面,取得長(cháng)期的密封作用。
系統溫度認為是選擇材料的關(guān)鍵因素,并且在損耗范圍內有重要影響;由于摩擦力的結果,密封圈唇邊的溫度通常高于系統溫度,盡管不能在準確的條件下被預計。因為他被許多因素而決定,如材料,密封圈的外形,流體的類(lèi)型,和表面質(zhì)量。由于流體的粘度和溫度成反比,泄漏量可以被認為與溫度倒數的平方根成比例關(guān)系。
低溫:當流體粘度上升,密封圈材料的硬度增加了,并且密封圈失去了彈性,因此過(guò)厚的流體流過(guò)了
中等溫度:這是液體具有適當的粘度去避免損耗的狀態(tài),通過(guò)充分的潤滑和密封圈形狀的變化,并且由于熱膨脹和硬度的變化,不會(huì )決定性影響密封系統的性能
高溫:密封材料變得更具有伸縮性,密封圈體積增加和液體粘度的減小,因此減少了損耗。然而,在此同時(shí),潤滑不足會(huì )增加損耗和不規則運動(dòng)的風(fēng)險
泛塞是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的密封件,由適當的彈簧力加上系統流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動(dòng)效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續保有預期的密封性能。
泛塞封Omniseal,又稱(chēng)彈簧蓄能密封圈。是一個(gè)由PTFE夾套及蓄能彈簧組合的壓力輔助密封裝置,夾套及蓄能彈簧均具有優(yōu)異的耐腐蝕能力。當它裝在密封溝槽內,彈簧受壓,促使夾套唇邊緊貼密封溝槽,由此形成密封。彈簧給密封夾套提供長(cháng)久的壓力,并彌補材料磨損及配合零件的偏移或偏心,系統壓力也會(huì )輔助密封夾套蓄能,通過(guò)彈簧彈力和系統壓力,無(wú)論在高壓或低壓下,都可以實(shí)現有效密封。
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