東莞市恒耀有限公司一直致力于密封件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)。提供的密封件泄漏解決方案,可根據客戶(hù)的需求開(kāi)發(fā)特殊的密封件材質(zhì)和密封件結構。我們的生產(chǎn)周期短, 支持定制。
SES彈簧蓄能密封圈。是一個(gè)由PTFE夾套及蓄能彈簧組合的壓力輔助密封裝置,夾套及蓄能彈簧均具有優(yōu)異的耐腐蝕能力。
當它裝在密封溝槽內,彈簧受壓,內蒙古泛塞封,促使夾套唇邊緊貼密封溝槽,由此形成密封。彈簧給密封夾套提供泳久壓力,并彌補材料磨損及配合零件的偏移或偏心,系統壓力也會(huì )輔助密封夾套蓄能,通過(guò)彈簧彈力和系統壓力,裝填閥泛塞封,無(wú)論在高壓或低壓下,都可以實(shí)現有效密封。廣泛使用于各種往復運動(dòng)和旋轉運動(dòng)場(chǎng)合。
一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過(guò)高,老化性能降低,經(jīng)濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物類(lèi)型和用量的實(shí)驗:可以認為采用常用的過(guò)氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,經(jīng)實(shí)驗驗證無(wú)論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
一般來(lái)說(shuō)低硬度的材料更柔韌而且這些泛塞封更適合在粗糙表面或具有更好的一致性,雖然他們更容易磨損和擠出變形。
用于泛塞封材料的硬度變量范圍可以從軟到40 to 50 SHA,上至很硬的復合物達到95 SHA硬度。
硬度也被膨脹所影響。膨脹趨向減小硬度并且同時(shí)會(huì )增加擠壓。同樣的,硬度也會(huì )被溫度影響,隨著(zhù)溫度增加而減小,并且反之亦然。同時(shí)擠壓也被泛塞封的膨脹或收縮而改變。
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