相信許多運用過(guò)砂磨機的客戶(hù)朋友們都或多或少的遇到過(guò)機器在運用過(guò)程中出現機械密封損壞的情況,機械密封損壞其實(shí)是由多種不同的原因形成的,下面由恒耀小編為您講解幾種日常運用中易形成機械密封損壞的原因和辦法。
A、磨損與損壞:每種密封元件都有必定的運用壽命,經(jīng)長(cháng)期運轉磨損后,氣密封功能就得不到確保,會(huì )發(fā)作走漏現象,在機器設備運轉中,因為各種雜質(zhì)進(jìn)入或合作不妥,使密封元件或與其相對應運用的零件遭到不同程度的損壞,致使密封部位發(fā)作走漏現象。
B、操作條件:主要有作業(yè)介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及作業(yè)環(huán)境等,其間以溫度和壓力影響為明顯,其對密封功能的影響是多方面的,高溫介質(zhì)黏度小,滲透性強,對密封件及密封面的腐蝕增強。
C、安裝調整不妥。
D、線(xiàn)速度過(guò)高。
出現泛塞封破損的現象,主要是兩個(gè)原因引起的
1.沒(méi)有定位設計,在安裝過(guò)程中密封圈不能準確的進(jìn)入溝槽,在彈簧蓄能密封圈安裝后期,往往安裝視野已經(jīng)沒(méi)有了,如果沒(méi)有導向定位設計,很容易出現密封圈在進(jìn)入溝槽之前與其他位置接觸,導致密封損壞。
2.安裝過(guò)程過(guò)于殘暴,如錘子或者其他工具敲擊使之進(jìn)入密封溝槽,這種安裝方式很容易產(chǎn)生密封圈傾斜,密封圈一旦傾斜,就會(huì )使密封唇兩側受力不一致,一側受力大,一側受力下,很容易產(chǎn)生塑性變形,影響密封性能。
硅膠泛塞封是以各種硅膠為原料做成的固定環(huán)形罩,其能夠與軸承上的套圈或者墊圈之間縫隙吻合,防止各種水分或油滲漏的工具。主要用于保鮮盒、飲水機、飯盒、保溫盒、保險箱、水杯、烤箱等日常用品的防水密封和保鮮,使用方便、安全環(huán)保,深受大家的歡迎。其缺點(diǎn)決定了在哪些環(huán)境中不太適合使用硅膠泛塞封?
一、在常溫下其物理機械性能不及大多數合成橡膠,抗張強度和抗撕裂強度機械性能較差。對于工作環(huán)境中存在的拉伸、撕扯、強磨損情況的不建議使用硅膠泛塞封,通常情況下只做靜密封使用。
二、硅橡膠雖然與大多數的油、化合物以及溶液兼容,具有很好的耐酸堿性,但不耐水蒸氣,對烷氫和芳香族類(lèi)的油沒(méi)有什么抵抗力。所以在工作壓力超過(guò)50磅的環(huán)境下不宜使用。另:在大部分濃縮的溶液、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液介質(zhì)中不建議使用硅膠泛塞封。
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