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影響機械密封效果的外部因素之三：泵軸的軸向竄量大

機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給機械密封端面一個(gè)推力,旋轉起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,機械密封在使用過(guò)程中是不能夠承受軸向力的,若存在軸向力,對機械密封的影響是嚴重的。有時(shí)由于泵的軸向力平衡機構設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因,造成軸向力沒(méi)有被平衡掉。機械密封承受一個(gè)軸向力,運轉時(shí)密封壓蓋溫度將偏高,對于聚bing烯類(lèi)的介質(zhì),在高溫下會(huì )被熔融,因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果,泵靜止時(shí)則密封端面出現間斷的噴漏現象。

硅膠密封圈如何成型

硅膠密封圈是生活中多見(jiàn)的一種產(chǎn)品，它固然個(gè)頭很小，但是用途卻大?？梢詫ι僭S產(chǎn)品的密封和保鮮起到緊張用途。辣么它是如何從硅膠原質(zhì)料變成一個(gè)一個(gè)的硅膠密封圈的呢？下面就由奇裕為您注釋硅膠密封圈是如何成型的。

模壓成型

常用模壓方法來(lái)制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的硅膠密封圈，借助成型的陰、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型。

注壓射出成型

用于較為復雜的硅膠密封圈，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需求用注壓成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內涵螺桿的擠壓下通過(guò)種種各樣的口型（也叫樣板）舉行連續造型的一種方法。壓出之前膠料必須舉行預熱使膠料松軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的硅膠密封圈。

1、O形圈的硬度

O形圈質(zhì)料硬度是評定密封性能非常緊張的指標。O形圈的硬度決意了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70的密封都能滿(mǎn)足大部分的應用條件，故如對密封質(zhì)料不作特殊分析，一般供應邵氏A70的橡膠。

2、擠出間隙

允許擠出間隙gmax和體系壓力，O形圈截面直徑以及質(zhì)料硬度相關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許局限，就會(huì )導致O形圈擠出甚至損壞。

3、壓縮變形

評定O形圈密封性能的另一指標即所選質(zhì)料的壓縮變形。在壓力用途下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，跟著(zhù)壓力增大，也會(huì )出現塑性變形。壓縮變形d可由下式確定：

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