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橡膠材料的特點(diǎn)

1高彈性彈性模量低，伸長(cháng)變形大，有可恢復的變形，并能在很寬的溫度(-50到150℃)范圍內保持彈性。

2粘彈性橡膠材料在產(chǎn)生形變和恢復形變時(shí)受溫度和時(shí)間的影響，表現有明顯的應力松弛和蠕變現象，在震動(dòng)或交變應力作用下，產(chǎn)生滯后損失。

3電絕緣性橡膠和塑料一樣是電絕緣材料。

4有老化現象如金屬腐蝕、木材腐朽、巖石風(fēng)化一樣，橡膠也會(huì )因為環(huán)境條件的變化而產(chǎn)生老化現象，使性能變壞，壽命下降。

充氣密封圈生產(chǎn)工藝

一、充氣密封圈生產(chǎn)過(guò)程跟普通密封圈還是有少許區別，螺桿閥密封圈，不過(guò)也很相似。辣么億展生產(chǎn)充氣密封圈工藝要緊由哪幾種呢？

1、整體一模硫化成型。是種整體一模適用于尺寸對照小的充氣密封圈，大概對產(chǎn)品外觀(guān)、質(zhì)量要求對照嚴格的充氣密封圈。因為整體一模做出來(lái)的充氣密封圈無(wú)論從外形還是強度來(lái)說(shuō)都是很好的。如果尺寸較大的話(huà)，整體一模的難度就太大了，密封圈，首先模具價(jià)格急劇增加，其次大型壓力機事情周期慢，價(jià)格高。

2、分段式成型硫化。第二種分段式對照適用于周長(cháng)對照長(cháng)，并且有必然的蜿蜒角度要求。充氣密封圈有少許需求拐彎的地方有特定的角度，加工的時(shí)候就需求用到角度模具。分段式成型的充氣密封圈的強度介于整體一模和擠出密封條兩者之間。

3、擠出。第三種擠出方式適用于長(cháng)度對照長(cháng)的充氣密封圈，橡膠通過(guò)擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過(guò)機頭而制成各種截面制品或半制品。

二、另有億展的友情提示：充氣密封圈安裝時(shí)需求留意密封圈要一切潛藏到凹槽內，以防止毀傷密封圈；另有即是充氣密封圈配套的空壓秘密配有限壓閥，武藏密封圈，應用時(shí)充氣壓力普通由0.1MPa開(kāi)始漸漸遞增，到達密封效果為止。

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由軸至密封唇口區的侵蝕，將給密封系統的密封性能留下故障隱患；光滑劑失效而使系統處于干運轉狀況，從而使密封唇快速磨損；概括性老化，橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化油封的密封唇緣不再跟隨軸表面的振動(dòng)以及軸的跳動(dòng)污染物從密封的里外面長(cháng)期性的嵌入密封刃口上導致軸表面和密封唇緣的過(guò)早磨損。

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