由于密封件在閥門(mén)通道上起著(zhù)截斷和接通、調節和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。
密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是閥門(mén)正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
更換失效機械密封的方法:
(1)準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認電機處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
(3)拆對分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著(zhù)泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
(6)拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著(zhù)泵軸往上提,就能拆卸。
(7)機械密封裝配:在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導軸承座抹上潤滑油,先把靜環(huán)輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉部位需裝配到位)。
(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器:先在電機軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)軸器,再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內裝上擋塊并用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求:對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數圈檢查轉動(dòng)靈活。
(10)按使用要點(diǎn)試運轉檢查更換機械密封是否正確,泵組是否正常運行。
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