機械密封按照和使用技術(shù)要求
1、安裝密封的主軸徑向跳動(dòng)應≤0.04mm(0.06mm),軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應部位。
2、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈,不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。
3、安裝時(shí)嚴禁碰撞、野蠻敲打,摩擦副表面應清潔。
4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強度,安裝時(shí)均勻擰緊螺釘,保證其端面與軸線(xiàn)垂直。
5、安裝后用手輕壓動(dòng)環(huán),應伸縮自如且有一定彈性;手動(dòng)盤(pán)車(chē),應運轉自如。
6、進(jìn)行靜壓試驗,觀(guān)察是否有泄漏。
7、開(kāi)機試運轉,注重有無(wú)異常音響。
8、使用溫度超過(guò)80℃時(shí)應采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。
9、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。
溢流閥和過(guò)載閥漏油
原因
(1)閥套上安裝30×3.1O形密封圈的槽和閥內回油道相距太近,易被沖切,造成系統壓力下降,甚至沒(méi)有壓力。
(2)主閥芯和先導閥座上安裝的24×2.4O形密封圈易損壞漏油。
措施
(1)將閥套總長(cháng)尺寸由79mm改為81mm,使閥芯密封槽位置前移2mm,以避免閥芯密封槽和回油道相通,使密封圈被沖切。
(2)嚴格控制密封圈槽的位置和深度尺寸,并將這2種O形密封圈材質(zhì)也改為氟橡膠材料。
咱們曉得四氟墊片是由聚四氟乙烯為資料的密封件。接下簡(jiǎn)略引見(jiàn)一下聚四氟乙烯,聚四氟乙烯的防腐蝕功能運用由于橡膠、玻璃、金屬合金等資料在耐腐蝕方面存在缺點(diǎn),難以滿(mǎn)意條件嚴苛的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境,由此形成的丟失適當驚人。
PTFE資料以其杰出的耐腐蝕功能,業(yè)已成為石油、化工、紡織等職業(yè)的首要耐腐蝕資料。其詳細運用包羅:運送腐蝕性氣體的運送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機高壓油管,飛機液壓體系和冷壓體系的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,釜、塔、槽的面料,閥門(mén)等化工設備。
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