密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙,并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部,但若安裝或使用不當,則容易造成油液泄漏,影響機器的正常工作,75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴重故障。
用于機械上的密封產(chǎn)品,滿(mǎn)足液壓系統的某種特殊用途,如建設機械上的緩沖環(huán)、高保壓密封環(huán);高空和安全作業(yè)機械上的特種密封件;高溫機械上的高溫密封件和低溫機械上的耐寒密封件;高壓旋轉機器上的高壓油封等,該類(lèi)產(chǎn)品未列入本產(chǎn)品目錄中。
我們知道密封材料會(huì )受到金屬等的不斷磨損,導致密封出問(wèn)題例如程控六角轉塔半自動(dòng)車(chē)床,這種機械使用時(shí),出現了轉塔刀架進(jìn)給速度無(wú)法調整的故障現象,這樣機械無(wú)法工作,我們開(kāi)始查找問(wèn)題的原因,找到原因就好解決了。
首先,我們檢測的就是這種密封材料,因為這是機械的很重要的部位,果然經(jīng)過(guò)拆檢油缸發(fā)現活塞“O”形密封圈嚴重磨損,怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問(wèn)題的原因。分析其原因,由于密封材料收到不斷的磨損,導致密封不嚴,就會(huì )出現漏氣等現象,而這樣就會(huì )減少機械的壓力,結果導致李的減小從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無(wú)桿腔時(shí),在活塞上形成一個(gè)推力F無(wú),使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢,因為油缸有桿腔回油關(guān)斷,腔內油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng),此時(shí)F有=F無(wú),而無(wú)腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無(wú)。所以在此現象中也就不能讓機械按質(zhì)按量的工作了,維修很簡(jiǎn)單,更換合適的密封材料即可。
更換失效機械密封的方法:
(1)準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認電機處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
(3)拆對分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著(zhù)泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
(6)拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著(zhù)泵軸往上提,就能拆卸。
(7)機械密封裝配:在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導軸承座抹上潤滑油,先把靜環(huán)輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉部位需裝配到位)。
(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器:先在電機軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)軸器,再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內裝上擋塊并用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求:對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數圈檢查轉動(dòng)靈活。
(10)按使用要點(diǎn)試運轉檢查更換機械密封是否正確,泵組是否正常運行。
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