密封效果的形成:動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封,如:石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封,依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封
影響密封效果的因素:密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性,動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。
聚氨酯油封由異qin酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基,不溶于非極性基團,聚氨酯油封具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。聚氨酯油封用不同原料可制得適應較寬溫度范圍(-50~150℃)的材料,包括彈性體、熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂。高溫下不耐水解,亦不耐堿性介質(zhì)。
聚合方法隨材料性質(zhì)而不同。合成彈性體時(shí)先制備低分子量二元醇,再與過(guò)量芳族異qin酸酯反應,生成異qin酸酯為端基的預聚物,再同丁er醇擴鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴鏈并進(jìn)一步交聯(lián),聚氨酯油封得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈,得到彈性纖維;異qin酸酯過(guò)量較多的預聚體與催化劑、發(fā)泡劑混合,可直接得到硬質(zhì)泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應即可得到軟質(zhì)泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應,可得到涂料;膠粘劑則以多異qin酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時(shí)混合并進(jìn)行反應。
安裝骨架油封時(shí),為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞,須采用安裝工具。若無(wú)此工具,可用下法進(jìn)行安裝:先在軸頸乃至軸頭部位,卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱(chēng)玻璃紙),在其表面抹上少許機油,將油封套進(jìn)裹著(zhù)塑料膜的軸頭,均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸,然后將塑料膜抽出。注意:不可將唇口的方向裝錯,應使其朝向貯有油液的內側,有商標、規格的一面朝向外側。因為唇1:3只能單向密封,若油封裝反,勢必造成油液滲漏,密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打,否則容易使油封造成傷損。
泛塞封的定制化解決方案具有以下優(yōu)勢:
高度符合客戶(hù)需求:定制化解決方案能夠根據客戶(hù)的具體需求和工況,選擇合適的材料、尺寸和形狀,以滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊需求。這種定制化的服務(wù)能夠更好地適應客戶(hù)的設備和系統,提高密封性能和設備的可靠性。
提高密封性能:通過(guò)定制化的設計和制造,泛塞封能夠提供更加貼合設備和系統的密封方案,有效提高密封性能。根據客戶(hù)的工況和要求,定制化的泛塞封可以更好地適應設備的結構和運行條件,減少泄漏和介質(zhì)侵入的可能性。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |