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機械密封件的檢修

軸套檢查

軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

密封圈

密封圈經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間后，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

彈簧

如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進(jìn)行校正修復，重新開(kāi)槽或更換。

機械密封件修復以后，重新進(jìn)行組裝，組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗，然后再投入正常操作。

密封圈安裝注意事項

1、清潔安裝位置;

2、清除密封件安裝運動(dòng)過(guò)程中的毛刺;

3、在密封件上涂抹潤滑劑;

4、保護密封面不受損傷;

5、復核確認密封件的尺寸正確;

6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。

機械密封技術(shù)以其可靠、泄漏量少、使用壽命長(cháng)、功耗低、無(wú)需經(jīng)常檢修，應用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。筆者通過(guò)近幾年的使用經(jīng)驗，總結出機械密封在工業(yè)泵上檢修、維護的一些經(jīng)驗，取得了治理泄漏的一些效果。

引起摩擦副密封件失效的原因主要有：

1.操作中，因抽空、氣濁、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；

2.安裝機械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷；

3.動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

4.靜環(huán)密封圈過(guò)松，當動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；

6.設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經(jīng)常出現，有時(shí)可以通過(guò)適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

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