機械密封組裝技術(shù)尺寸校核
1.測量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數據是用來(lái)驗證動(dòng)靜環(huán)的徑向寬度,當選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1~3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2.檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1~2mm,對于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內徑比軸徑大0.5~1mm,用以補償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì )使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3.機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過(guò)大,將使機械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過(guò)小,容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時(shí)確定的,我們在組裝時(shí)只能靠測量機械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差即為機械密封的緊力。
4.測量補償彈簧的長(cháng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì )直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(cháng)時(shí)間運行后長(cháng)度會(huì )縮短,補償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機械密封還會(huì )因為離心力的原因而變形。
5.測量靜環(huán)防轉銷(xiāo)子的長(cháng)度及銷(xiāo)孔深度,防止銷(xiāo)子過(guò)長(cháng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現會(huì )損壞機械密封。
密封圈主要用來(lái)防油防水防腐密封氣體,防止泄露。
幾種常用密封圈的作用
O型密封圈:主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封。用于旋轉運動(dòng)密封時(shí),限于低速回轉密封裝置。
V型密封圈:是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈,用作轉軸無(wú)壓密封。密封唇有較好的活動(dòng)性和適應性,可補償較大的公差和角度偏差,可防止內部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。
Y型密封圈:廣泛應用于往復動(dòng)密封裝置中。另外,還有彈簧張力(彈簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一個(gè)彈簧,有O型彈簧,V型彈簧,U型彈簧。
密封圈的裝置要求,密封圈是解決液壓系統泄漏問(wèn)題重要且有效的手段。液壓系統如果密封圈不良,密封圈可能出現不允許的外泄漏,外漏的油液將會(huì )污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執行元件運動(dòng)的平穩性。
合理地選用和設計密封圈的裝置在液壓系統的設計中十分重要,對密封圈裝置的要求如下:
1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內,應具有良好的密封性能,并隨著(zhù)壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2.密封圈裝置和運動(dòng)件之間的摩擦力要小,摩擦系數要穩定。
3.密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,工作壽命長(cháng),耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動(dòng)補償。
4.結構簡(jiǎn)單,使用、維護方便,使密封圈有更長(cháng)的的壽命。
隨著(zhù)工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高,設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60%機械設備非計劃停車(chē)事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系,密封性能已成為評定機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標。隨著(zhù)密封技術(shù)水平的不斷提高,工業(yè)泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發(fā)展。
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