密封件按不同的用途,密封件大致分類(lèi):
1、按作用分類(lèi):分為軸用密封件、孔用密封件、防塵密封件、導向環(huán)、固定密封件、回轉密封件;
2、按材料分類(lèi):分為橡膠密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。
密封件的貯存
1.密封件的存放室溫在30攝氏度以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;
2.密封件必須存放在密封包裝內,避免密封件和空氣中的水份或塵埃接觸;
3.密封件必須避開(kāi)強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化;
銅(Cu)的熱膨脹系數為αs=16.4×10-6 cm/cm·℃。銅的硬度比較大,銅制密封圈在使用前必須在真空或氫氣中進(jìn)行退火處理,消除內應力。無(wú)氧銅是目前超高真空密封聯(lián)接中常用的密封圈材料。其不足之處是高溫烘烤中與大氣接觸部分會(huì )氧化,因此,在要求高的情況下,將無(wú)氧銅的密封圈的表面鍍一層金,使其具有更好的密封性能。
作為聯(lián)接用的法蘭盤(pán)材料也必須能承受高溫烘烤以及在高溫時(shí)仍有良好的力學(xué)性能。常用的材料是不銹鋼。法蘭密封表面的粗糙度和尺寸就精度均應滿(mǎn)足超高真空密封的要求。
機械密封件泄漏原因分析及檢修
1、安裝靜試時(shí)泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察,若泄漏量無(wú)明顯變化則可判定式動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出,但一般有主次區別,只要觀(guān)察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
2、試運轉時(shí)出現的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運轉時(shí)高速旋轉產(chǎn)生的離心力,會(huì )抑制介質(zhì)泄漏。因此,試運轉時(shí)機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
密封圈的選用原則是,對于要求不高的場(chǎng)合,可憑經(jīng)驗選取,不合市時(shí)再更換。但對于那些要求嚴格的場(chǎng)合,例如可燃氣體以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質(zhì)的腐蝕性及結合密封面的形式來(lái)選用。
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