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密封件實(shí)機性能應該考察：

1、密封性能

密封性能是密封件與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標。影響密封性能的不僅是密封件，而是各種密封安裝后，與密封偶合面各種要素組合后的整個(gè)密封裝置。

2、耐偏心性能

這里是考慮了實(shí)際間隙跳動(dòng)以后，并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。

3、摩擦力（低工作壓力）

實(shí)際應用中的摩擦力大小是用低工作壓力來(lái)評價(jià)的。對往復動(dòng)密封而言，啟動(dòng)摩擦力大于動(dòng)摩擦力，較為復雜，并且影響啟動(dòng)性能。用低啟動(dòng)工作壓力衡量密封摩擦力具有實(shí)際意義。所以，對于動(dòng)密封一般是給定低工作壓力。

4、綜合性能

綜合性能要求密封裝置在該的工作條件下，滿(mǎn)足上述各項性能要求，并工作一定時(shí)間，所以這一指標同時(shí)反映了密封一般是給定低工作壓力。

機械密封中流體可能泄漏的途徑有4種，如圖1中?A、B、C、D4個(gè)通道。其中C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋于殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環(huán)與軸之間的密封。但端面磨損時(shí)，它僅能隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上仍然是一個(gè)相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來(lái)說(shuō)比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環(huán)的旋轉環(huán)或靜止環(huán)輔助密封，有時(shí)采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯材料及金屬波紋管的結構。

泵用機械密封維護、檢修中應注意的幾項問(wèn)題

1、潤滑

對機械密封端面應進(jìn)行適當潤滑，這樣可減少磨損和延長(cháng)壽命，部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔，因此密封端面（動(dòng)環(huán)、靜環(huán)）見(jiàn)彈簧壓力不應過(guò)大。

2、沖洗冷卻

泵用機械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應及時(shí)傳遞出去，否則端面間的液膜就會(huì )汽化而形成干摩擦，必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內部密封介質(zhì)，也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應保證沖洗冷卻液的供應及沖洗冷卻液的暢通，必要時(shí)應定期清理。

3、新舊密封更新

相對而言使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì )影響密封效果；在聚合性滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

4、密封拆修

一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

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