我們來(lái)分析一下造成液壓系統泄漏的原因
油液污染及挖機配件的損傷,可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個(gè)原因
氣體污染:在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統的高壓下,在油液中會(huì )溶解更多的空氣或氣體??諝庠谟鸵褐行纬蓺馀?,如果液壓支架在工作過(guò)程中在極短的時(shí)間內,壓力在高低壓之間迅速變換就會(huì )使氣泡在高壓側產(chǎn)生高溫在低壓側發(fā)生爆裂,如果液壓系統的元件表面有凹點(diǎn)和損傷時(shí),液壓油就會(huì )高速沖向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。
顆粒污染:液壓油缸作為一些工程機械液壓系統的主要執行元件,由于工作過(guò)程中活塞桿露在外直接和環(huán)境相接觸,雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統,加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏,顆粒污染為液壓元件損壞z快的因素之一。
水污染:由于工作環(huán)境潮濕等因素的影響,可能會(huì )使水進(jìn)入液壓系統,水會(huì )與液壓油反應,形成酸性物質(zhì)和油泥,降低液壓油的潤滑性能,加速部件的磨損,水還會(huì )造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結,使控制閥操縱困難劃傷密封件,造成泄漏。
零件損傷:密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長(cháng)時(shí)間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會(huì )引起系統泄漏。如果零件在工作過(guò)程中受碰撞而損傷,會(huì )劃傷密封元件,從而造成泄漏。
導熱油泵新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì )影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
導熱油泵拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
既然z名度這么低,為什么還要開(kāi)篇討論這個(gè)問(wèn)題呢?因為你如果與密封業(yè)者交談,就會(huì )聽(tīng)到完全不同的說(shuō)法。這些業(yè)者往往會(huì )充滿(mǎn)激情地闡述他們密封件的特殊性,制作難度,和重要性。盡管每個(gè)人理解中的“密封”的概念有很大差異,他們往往會(huì )認為他們自己做的那種密封就是z重要的密封。比如他們會(huì )激情地介紹什么是盤(pán)根?(如果他們是做盤(pán)根的),什么是機械密封?(如果他們是做機械密封的)什么是液壓密封(如果他們是做液壓密封的)。。。什么是O型圈。。。在他們眼里,他們做的密封就是一個(gè)大市場(chǎng);而且其他類(lèi)型的密封并不重要,或者其他密封形式根本就不需要存在。
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