由于壓力產(chǎn)生的滲漏
1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏
由于彈簧比壓力及總比壓設計過(guò)大,密封腔內的壓力超過(guò)3Mpa時(shí),會(huì )使密封端面比壓過(guò)大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。
對策:在裝配機械密封時(shí),彈簧的壓縮量一定要按規定進(jìn)行,不允許過(guò)大或過(guò)小。高壓條件下的機械密封應采取措施,為使端面受力合理,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。
2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏
在起、停過(guò)程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,進(jìn)而引起密封面干摩擦
對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。
根據密封對逾2000多家食品,汽車(chē),冶金,化工,電力等z終用戶(hù)單位的抽樣調查顯示,絕大多數用戶(hù)的密封費用占整體維修費用的1%左右。難道還有比這個(gè)更小的維修費用的類(lèi)別嗎?根據另一項密封對逾1000家設備廠(chǎng)配套用戶(hù)的抽樣調查顯示,密封占設備總成本的量往往少于總造價(jià)的5%.還有比這個(gè)成本更小的部件嗎?
上述如果理解不好,顯然對密封從業(yè)人員的信心是極大的打擊。長(cháng)期沉迷于某種小產(chǎn)品的密封廠(chǎng)家讀了這篇文章可能會(huì )有些概念上的沖擊。
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