液壓密封件-O形密封圈
O形密封圈截面為O型,形狀簡(jiǎn)單,材質(zhì)為橡膠,耐磨性能不如聚氨酯,所以在液壓系統中主要用于靜密封。
液壓密封件-唇形密封件
U形密封圈:U形密封圈的密封性能較好,但單獨使用是易翻滾,U形密封圈摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運動(dòng)速度較低的液壓缸采用。
V形密封圈:V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用,V形密封圈的密封性能較好,可根據工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數目,通過(guò)壓環(huán)調整可以補償密封圈的磨損,V形密封圈缺點(diǎn)是結構復雜,其摩擦阻力較大。因此V形密封圈僅適宜于運動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。
YX形密封圈:YX形密封圈是截面寬度與之高度比大于2,并且基于對使用穩定性的要求,YX形密封圈的工作唇短于非工作唇,由此分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈,YX形密封圈使用時(shí)不會(huì )翻滾,所以YX形密封圈適宜于高壓、高速的液壓缸選用。
現將常見(jiàn)機械密封早期失效現象、原因及補救措施介紹如下:
1新端面早期磨損原因及解決辦法
機械密封端面早期磨損的原因常見(jiàn)的有以下幾種。
1.1機動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材料選擇是否合適
由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封重要的零件。密封的壽命和工作質(zhì)量(泄漏指標)都和它有直接關(guān)系。
機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、轉動(dòng)速度等因素來(lái)選擇,特別是對老產(chǎn)品上填料密封改裝機械密封或原機械密封的改造,合理地選用機械密封材料是非常重要的。當機械密封在腐蝕性介質(zhì)中時(shí),它經(jīng)受著(zhù)化學(xué)腐蝕和電化腐蝕,尤其在摩擦面上,腐蝕率極大,這是因為端面上腐蝕生成物剛產(chǎn)生(能降低腐蝕率)就被摩擦所破壞的緣故。這種由耐腐蝕表層的產(chǎn)生到磨去,周期性的循環(huán)不止,通常稱(chēng)為磨蝕現象。其磨蝕速度約為無(wú)摩擦作用表面的腐蝕率的10至50倍。因此,摩擦副應選擇既耐腐蝕耐磨性又好的材料。一般來(lái)說(shuō),石墨浸漬酚醛樹(shù)脂耐酸不耐堿,浸漬環(huán)氧樹(shù)脂耐堿性好,浸漬聚四氟乙烯樹(shù)脂和陶瓷能耐強腐蝕性介質(zhì)。
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