密封件用途用于往復運動(dòng)油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。適用范圍:TPU:工程機械、通用機械、氣缸種各類(lèi)閥等。
產(chǎn)品硬度:HS80±5A根據:JB/T6657-1993
密封圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍,高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命密封圈摩擦阻力小,動(dòng)、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動(dòng)的“爬行”現象密封圈高耐磨,密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補償功能密封圈良好的自潤滑性能.可作無(wú)油潤滑密封密封圈結構簡(jiǎn)單,安裝方便密封圈工作壓力:0一300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55—250℃。密封圈適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。
密封件機械密封是屬于較高精度的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準,安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:軸彎曲度不大于0.05毫米,轉子振擺動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米,軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng),聯(lián)軸器的找正誤差對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10),壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線(xiàn)的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線(xiàn)的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進(jìn)行加工.
現將常見(jiàn)機械密封早期失效現象、原因及補救措施介紹如下:
1新端面早期磨損原因及解決辦法
機械密封端面早期磨損的原因常見(jiàn)的有以下幾種。
1.1機動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材料選擇是否合適
由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封重要的零件。密封的壽命和工作質(zhì)量(泄漏指標)都和它有直接關(guān)系。
機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、轉動(dòng)速度等因素來(lái)選擇,特別是對老產(chǎn)品上填料密封改裝機械密封或原機械密封的改造,合理地選用機械密封材料是非常重要的。當機械密封在腐蝕性介質(zhì)中時(shí),它經(jīng)受著(zhù)化學(xué)腐蝕和電化腐蝕,尤其在摩擦面上,腐蝕率極大,這是因為端面上腐蝕生成物剛產(chǎn)生(能降低腐蝕率)就被摩擦所破壞的緣故。這種由耐腐蝕表層的產(chǎn)生到磨去,周期性的循環(huán)不止,通常稱(chēng)為磨蝕現象。其磨蝕速度約為無(wú)摩擦作用表面的腐蝕率的10至50倍。因此,摩擦副應選擇既耐腐蝕耐磨性又好的材料。一般來(lái)說(shuō),石墨浸漬酚醛樹(shù)脂耐酸不耐堿,浸漬環(huán)氧樹(shù)脂耐堿性好,浸漬聚四氟乙烯樹(shù)脂和陶瓷能耐強腐蝕性介質(zhì)。
在密封端面接觸和摩擦正常時(shí),能夠進(jìn)入密封端面的固體雜質(zhì)都是極細微的,也容易被密封水沖走,因此,對密封泄漏沒(méi)有什么影響。較大固體顆粒進(jìn)入密封端面,造成磨損加劇的情況,都是在密封工作不正常時(shí)發(fā)生的。大體分為以下幾種情況:
(1)在停機或檢修后,試車(chē)初期,由于管路較臟或密封水質(zhì)不好,固體雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面。因此,機械密封摩擦面磨損較快。
(2)雙端面機械密封在密封水壓力波動(dòng),甚至低于泵、機內壓力時(shí),泵體內帶有雜質(zhì)的化工介質(zhì)從內端面進(jìn)入密封室,部分雜質(zhì)存留在密封端面上,造成磨損加劇,單端面內裝機械密封,由于介質(zhì)壓力波動(dòng),密封端面進(jìn)入雜質(zhì)的可能性較雙端面小得多,相對壽命較長(cháng)。
(3)由于種種原因雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。過(guò)氧機械密封端面早期嚴重磨損,從磨損機理來(lái)看,主要是顆粒磨損,粘著(zhù)磨損只有在個(gè)別情況下才能發(fā)生,因此,我們只討論顆粒磨損。過(guò)氧顆粒磨損速率是很高的,大大降低了機械密封的使用壽命。顆粒磨損不僅使軟密封環(huán)(石墨環(huán))摩損,而且使硬密封環(huán)(主要是硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán))磨損,顆粒磨損表面有明顯的大致規則的刻痕和溝槽。顆粒磨損的實(shí)質(zhì)是硬的顆粒在垂直分力作用下,刺入摩擦面,而在切向分力作用下作相對運動(dòng),從而使摩擦表面進(jìn)行微切削和犁皺的過(guò)程。顆粒磨損不僅與材料的硬度和端面比壓有關(guān),而且和材料的顯微組織、試驗溫度、載荷性質(zhì)和應力大小、磨粒的尺寸和硬度以及摩擦面的化學(xué)性質(zhì)等因素有關(guān)。
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