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氟橡膠O型密封圈的特性氟膠O型密封圈是現在較為常見(jiàn)的O型密封圈之一，因其優(yōu)良的耐熱，耐蝕性而被普遍應用，那氟膠O型密封圈一般能耐幾度持續高溫？硬度、抗壓性怎么樣？

耐熱：-25~280℃。有一些特別的全氟膠可以用到300℃

硬度：50-85度，一般普遍硬度為70度

色調：可配制，一般灰黑色為較常用的氟膠O型密封圈

壓力：10-20Mpa

應用領(lǐng)域：可適用于各種各樣要車(chē)輛，電子器件，航空航天，船只、冶金工業(yè)、機械設備這些規定精密度非常高，耐熱，超耐磨，標準嚴苛的作業(yè)環(huán)境下應用。

適用物質(zhì)：輕質(zhì)燃料油、齒輪油、有機溶液、濃酸、強鉍濕潤劑、潤滑脂、汽柴油車(chē)用齒輪油、合成機油等；

不適合物質(zhì)：助力油，低相對分子質(zhì)量的脂類(lèi)及含硝的混合物質(zhì)；

氟膠的首要特點(diǎn)是耐熱和耐溶劑浸蝕，并有不錯的耐老化和抗活性氧的特性，且滲氣質(zhì)也極低。它有非常不錯的耐磨性能。氟膠能承擔+200度或下列的工作中溫度，也可以容許短期內全無(wú)油狀況下的運作。

油封闡述密封墊片特殊安裝要求

密封墊片特殊安裝要求

1、當法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。

2、密封面不平時(shí)，可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、石墨粉和熬過(guò)后亞麻子油(干性油)組成?？筛鶕芊饨橘|(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應類(lèi)型和牌號的液態(tài)密封膠。

3、對于安裝八角型金屬環(huán)墊片，當金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時(shí)，可通過(guò)配研來(lái)達到緊密貼合。對于大直徑的金屬環(huán)墊片，配研較為困難，為了填補金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。

4、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時(shí)，應注意保證密封件與管道同心，一般采用外加強環(huán)與螺栓內側圓周面相接觸來(lái)定位，不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時(shí)，應注意與槽壁面保持間隙一致。

5、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí)，應將一定厚度的鋼板置于墊片外側，再壓緊法蘭，以免金屬墊片內的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口(或搭口)脹開(kāi)，損壞金屬包覆墊片。

液壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶漲'被損壞產(chǎn)生的“碎屑'或被“抽提'出來(lái)的未被結合的無(wú)機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

密封件產(chǎn)生“溶漲'或“抽提'的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據“相似相溶'的原理，對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。

多孔端面機械密封的加工方法

封面上加工深度為微米級的流槽或微孔，常規的機械加工方法幾乎無(wú)能為力。因而人們探索了很多種加工方法，主要有以下幾種：光化學(xué)腐蝕加工(光刻法)、電火花加工(電蝕刻)、電化學(xué)加工和激光加工等方法。

統的加工技術(shù)相比，激光加工適用面廣，對不同材料、不同形狀的加工表面均適合，具有工件無(wú)機械變形、無(wú)污染、速度快、重復性好以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。顯然，對于多孔端面機械密封環(huán)，其他的加工方法是無(wú)能為力的，只有采用激光加工方法才能獲得滿(mǎn)意的結果。

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