O形圈(O型橡膠密封圈)的安裝注意事項
一、安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前,檢查以下各項:
1.引入角是否按圖紙加工銳邊是否倒角或倒圓;
2.內徑是否去除毛刺表面有無(wú)污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液(要保證彈性體的介質(zhì)相容性,推薦用所密封的液體來(lái)潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬、硫化鋅。
密封圈使用中的注意事項
氟橡膠的主要特性是耐高溫和耐化學(xué)腐蝕,并有很好的抗老化和抗臭氧的性能,且滲氣度也非常低。即使在非常惡劣的工作條件下,仍然有非常好的耐磨性。氟橡膠能承受+200度或以下的工作溫度,也能允許短時(shí)間無(wú)油情況下的運行。
氟橡膠可以抵抗油、液壓油、燃油、潤滑劑、無(wú)機酸、脂族烴和芳族烴等,但在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的氟水氫等化合物的情況下,不應使用氟橡膠。
現將常見(jiàn)機械密封早期失效現象、原因及補救措施介紹如下:
1新端面早期磨損原因及解決辦法
機械密封端面早期磨損的原因常見(jiàn)的有以下幾種。
1.1機動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材料選擇是否合適
由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封重要的零件。密封的壽命和工作質(zhì)量(泄漏指標)都和它有直接關(guān)系。
機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、轉動(dòng)速度等因素來(lái)選擇,特別是對老產(chǎn)品上填料密封改裝機械密封或原機械密封的改造,合理地選用機械密封材料是非常重要的。當機械密封在腐蝕性介質(zhì)中時(shí),它經(jīng)受著(zhù)化學(xué)腐蝕和電化腐蝕,尤其在摩擦面上,腐蝕率極大,這是因為端面上腐蝕生成物剛產(chǎn)生(能降低腐蝕率)就被摩擦所破壞的緣故。這種由耐腐蝕表層的產(chǎn)生到磨去,周期性的循環(huán)不止,通常稱(chēng)為磨蝕現象。其磨蝕速度約為無(wú)摩擦作用表面的腐蝕率的10至50倍。因此,摩擦副應選擇既耐腐蝕耐磨性又好的材料。一般來(lái)說(shuō),石墨浸漬酚醛樹(shù)脂耐酸不耐堿,浸漬環(huán)氧樹(shù)脂耐堿性好,浸漬聚四氟乙烯樹(shù)脂和陶瓷能耐強腐蝕性介質(zhì)。
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