掌握潤化的功效是在動(dòng)態(tài)性系統中完成取得成功密封的一步。潤化的系統會(huì )產(chǎn)生浮油泄露,但另外會(huì )降低摩擦,進(jìn)而相對降低密封件損壞。反過(guò)來(lái),在缺乏潤化的系統中,浮油降低,但摩擦和損壞相對提升。
伴隨著(zhù)液體工作壓力提升,密封特性趨向健全。因為密封表面的系統工作壓力徑向縮小密封,將密封件更密切地壓入管溝中,促使密封件與管溝的金屬材料面更為迎合。假如密封件設計方案恰當,伴隨著(zhù)系統工作壓力的提升,密封力和效率也會(huì )提升。
挑選活塞桿密封件應根據其耐磨性能、空隙擠壓性、與齒輪油的兼容模式、操作溫度、滑動(dòng)工作能力和安裝難度系數水平。相互配合面也是一個(gè)重要考慮到要素-應當遵循要求的限制值,由于他們會(huì )對活塞桿密封件的使用期限造成巨大危害。
針對動(dòng)態(tài)性活塞桿系統,提議應用三種種類(lèi)的雙重滑動(dòng)密封件:含有改進(jìn)截面的聚四氟乙烯或聚氨酯材料密封件,或含集成化聚氨酯彈性體元器件的聚四氟乙烯板材密封件。挑選哪種密封件在于密封的物質(zhì)和系統需要的摩擦特性。
角處提高密封件具備出色的耐擠壓性,是髙壓運用(大可以達到15,000psi)的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮(PEEK)或聚酯切片做成的平墊圈。應用角處提高密封件比沒(méi)有應用角處提高的密封件,相匹配的硬件配置空隙大50%~100%。
聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高,用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件,可根據相近的設計方案,避免密封件在管溝中旋轉。
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