了解了密封的特性并不會(huì )太難,即合理避免泄露和環(huán)境污染??墒窃谔厥夤ぷ鳡顩r下怎樣合理地保證這一點(diǎn),確是此外一回事兒。
要取得成功地在油壓缸中完成密封,必須均衡各有關(guān)要素中間的細微關(guān)聯(lián),而這種要素危害著(zhù)動(dòng)態(tài)性運用中的密封實(shí)際效果。他們包含:潤化和相互配合表面、設計方案要素——如樣子,原材料和加工工藝及其環(huán)境要素——如工作壓力,溫度,時(shí)間,動(dòng)力學(xué)模型和安裝。
角處提高密封件具備出色的耐擠壓性,是髙壓運用(大可以達到15,000psi)的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮(PEEK)或聚酯切片做成的平墊圈。應用角處提高密封件比沒(méi)有應用角處提高的密封件,相匹配的硬件配置空隙大50%~100%。
聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高,用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件,可根據相近的設計方案,避免密封件在管溝中旋轉。
很多設計方案技術(shù)工程師都意識到相互配合面的光滑度對密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害:
摩擦與生熱-硬件配置表面越不光滑,造成的摩擦和發(fā)熱量就越大。
損壞-不光滑表面會(huì )造成大量損壞,高韌性表面也易造成大量損壞。
密封工作能力–一般狀況下,表面越不光滑,密封工作能力越差。
長(cháng)期性維護保養成本費-當場(chǎng)常見(jiàn)故障和檢修花費價(jià)格昂貴,因而,性能的密封件能夠降低成本。
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