恒耀密封公司(圖)-橡膠密封圈批發(fā)-廣州橡膠密封圈：

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膠密封圈在使用一段時(shí)間之后，性能失效會(huì )對使用效果造成很大的折扣。因此，我們在使用的過(guò)程中，要盡量的注意觀(guān)察期是否失效，并及時(shí)進(jìn)行更換。一般來(lái)說(shuō)，其失效的形式無(wú)非就是幾種，我們只要注意觀(guān)察就可以找到原因。下面我們來(lái)介紹一下這個(gè)問(wèn)題。    1、橡膠密封圈硬度或彈性過(guò)低，需要去毛刺，加工倒角；選擇尺寸合適的密封件；選擇彈性更好，硬度更高的密封件    2、密封件卷曲，密封件明顯呈現卷曲現象是安裝造成；運動(dòng)速度太低；材料太硬或彈性太低；    3、圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均勻；溝槽表面粗糙、潤滑不足需要正確安裝；選擇高彈性材料，選擇自潤滑的材料，適當的溝槽設計及達到要求的加工精度，盡量使用支撐環(huán)。    4、過(guò)度壓縮，密封件表面呈平面變形，并可能伴隨裂紋是設計不合理導致的，未考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形。    5、由于壓力過(guò)大引起溝槽設計考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形的因素。

在安裝全過(guò)程中更強有力地你擠O形圈時(shí)，你也就越有可能掐她們，由于泄露造成的方式。它是發(fā)覺(jué)當帕克對比用于預測分析安裝在40％和25％的擠壓成型O形環(huán)的個(gè)人行為2有限元實(shí)體模型。密封環(huán)在氟橡膠密封圈O型圈的縮小并不是愈多愈好40％，捏相互配合構件中間的O形環(huán)是在所難免的，而在25％的安裝夾緊事實(shí)上被清除?！　∨浞N硬件配置毀壞　　該關(guān)聯(lián)不擠壓成型的量和維持擠壓成型所必須的縮小荷載力中間是線(xiàn)形的。實(shí)際上，縮小負載力升高超出30％的擠壓成型快得多。O形環(huán)必須基本上2年半倍負載力來(lái)縮小到40％比它到25％?？s小荷載的這類(lèi)水準可擠扁或形變質(zhì)輕或敏感的相互配合構件。

造成o型密封圈變形的幾種原因

O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應用廣的一種，生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，應用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果，小于時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏。在多次試驗中發(fā)現，O型密封圈的損壞的大部分原因，并不是來(lái)自于O型圈的設計或者是壓力，良好的設計如果只是單方面的增大壓力，并不會(huì )造成O型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下O型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。

造成O型密封圈性變形的原因有以下幾種：1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同品牌的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長(cháng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì )產(chǎn)生壓縮的應力松弛的想象，這種現象會(huì )隨著(zhù)時(shí)間逐步的擴大，時(shí)間越長(cháng)壓縮量和拉伸量就會(huì )越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會(huì )導致產(chǎn)品在結構上的增大。

2、溫度與O型密封圈馳張過(guò)程的關(guān)系溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫下都會(huì )加快其老化的速度，當環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會(huì )越大，當產(chǎn)品變形超過(guò)40%的時(shí)候，O型圈就會(huì )慢慢的失去彈，造成泄漏。

O型密封圈在安裝的時(shí)候會(huì )有初始的應力，這些密封圈的長(cháng)時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著(zhù)溫度的急劇的下降而消失，即使橡膠材料是耐低溫的，相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應力，也不會(huì )大于其25%，所以在安裝O型密封圈時(shí)設置初始應力，要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。

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