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LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 硫化橡膠O型密封圈適用裝在各種各樣工業(yè)設備上，在要求的溫度、工作壓力、及其不一樣的液體和汽體物質(zhì)中，于靜止不動(dòng)或運動(dòng)狀態(tài)下起密封性功效。在衛浴潔具、船只、小車(chē)、五金、電子器件、小玩具、家用電器、航天航空機器設備、機械設備、及其各種儀表設備上，很多運用著(zhù)多種類(lèi)型的密封性元器件。硫化橡膠O型密封圈關(guān)鍵用以填料密封和反復運動(dòng)密封性。用以轉動(dòng)健身運動(dòng)密封性時(shí)，只限低速檔旋轉密封性設備。硫化橡膠O型密封圈一般安裝出外圓或外圓上橫截面為矩形框的管溝內起密封性功效。硫化橡膠O型密封圈在耐酸堿、強酸強堿、磨、有機化學(xué)腐蝕等自然環(huán)境仍然具有優(yōu)良密封性、避震功效。

造成o型密封圈變形的幾種原因

O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應用廣的一種，生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，應用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果，小于時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏。在多次試驗中發(fā)現，O型密封圈的損壞的大部分原因，并不是來(lái)自于O型圈的設計或者是壓力，良好的設計如果只是單方面的增大壓力，并不會(huì )造成O型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下O型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。

造成O型密封圈性變形的原因有以下幾種：1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同品牌的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長(cháng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì )產(chǎn)生壓縮的應力松弛的想象，這種現象會(huì )隨著(zhù)時(shí)間逐步的擴大，時(shí)間越長(cháng)壓縮量和拉伸量就會(huì )越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會(huì )導致產(chǎn)品在結構上的增大。

2、溫度與O型密封圈馳張過(guò)程的關(guān)系溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫下都會(huì )加快其老化的速度，當環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會(huì )越大，當產(chǎn)品變形超過(guò)40%的時(shí)候，O型圈就會(huì )慢慢的失去彈，造成泄漏。

O型密封圈在安裝的時(shí)候會(huì )有初始的應力，這些密封圈的長(cháng)時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著(zhù)溫度的急劇的下降而消失，即使橡膠材料是耐低溫的，相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應力，也不會(huì )大于其25%，所以在安裝O型密封圈時(shí)設置初始應力，要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。

各種橡膠密封件材料性能

　橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場(chǎng)合的指標要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類(lèi)的材料有、氫化、酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。接下來(lái)請隨程誠小編一起了解不同橡膠材質(zhì)的特點(diǎn)吧！

（NBR）

　　成分主要是丁二烯和晴的共聚體。

　　的優(yōu)點(diǎn)：耐和脂肪烴油類(lèi)的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。

　　的缺點(diǎn)：耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。二、氫化（HNBR）

　　氫化是一種合成的聚合物，丁二烯和晴的共聚體。它是通過(guò)全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。

　　因此，氫化除保有原本的特性外，且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐化學(xué)的性質(zhì)與機械特質(zhì)。

　　氫化像一樣，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增強，但其低溫性能則降低。

　　的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補了和氟橡膠在許多領(lǐng)域應用上的不足。

　　氫化的優(yōu)點(diǎn)：

　　優(yōu)異的耐熱、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。

　　氫化的缺點(diǎn)：

　　和一樣，氫化不耐極性溶劑。氫化是由經(jīng)催化加氫而成的新型彈性體。

　　氫化反應增大其冷流性（予溫度或施予材料的負荷升高而產(chǎn)生的材料變形）。加氫反應后由于分子結構的變化，使HNBR在低溫下的彈性降低。

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