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返回上一頁(yè)造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(cháng)時(shí)間的使用，會(huì )產(chǎn)生變形而逐漸喪失，點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈廠(chǎng)家，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.

以下是造成變形的主要原因

1、溫度影響O型密封圈變形

　　使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì )加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，韶關(guān)點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈，O型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時(shí)，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著(zhù)O型密封圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。

    現實(shí)生活中，工業(yè)領(lǐng)域對閥門(mén)液壓密封的可靠性和密封性要求越來(lái)越高了。我們從閥門(mén)密封性的原理分析影響閥門(mén)用于密封件的各種因素，并針懟影響的因素提出完善的措施操作，根據對閥門(mén)密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度，采取有效的不同防漏措施。

    那么，閥門(mén)液壓密封性能原理是什么？您密封就是防止泄漏，點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈批發(fā)，那么閥門(mén)密封性是防止泄漏開(kāi)啟。造成泄漏的因素主要有兩種，一種是影響密封性能的主要因素，也就是密封副之間存在著(zhù)間隙；第二種是密封副的兩側之間存在著(zhù)壓差。點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈

在使用溝槽管件密封圈的時(shí)候，我們要注意這樣一個(gè)問(wèn)題，就是一定要重視正確的使用方法。那么，我們在使用的時(shí)候，應該注意哪些方面的問(wèn)題呢？    1、使用溝槽管件密封圈的時(shí)候要注意當活塞桿不可能倒角及有螺絲蚊時(shí)，請使用安裝夾具，注意防止損傷；    2、在將密封圈裝入溝槽中時(shí)，請注意在安裝時(shí)不要使用O型圈發(fā)生扭曲；    3、安裝密封圈時(shí)，請在溝槽及O型圈上涂上密封介質(zhì)；    4、原則上密封圈不要重復使用；    5、照原樣安裝密封圈，保持機器內干凈，請不要用清洗液及清洗，以防止橡膠溶脹。


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