恒耀密封公司(圖)-橡膠密封圈哪家好-江門(mén)橡膠密封圈：

返回上一頁(yè)造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(cháng)時(shí)間的使用，橡膠密封圈定制，會(huì )產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.

以下是造成變形的主要原因

1、溫度影響O型密封圈變形

　　使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì )加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時(shí)，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著(zhù)O型密封圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。

滑動(dòng)密封件，江門(mén)橡膠密封圈，無(wú)論是干式運行的滑動(dòng)密封件還是濕式有潤滑的滑動(dòng)密封件，都比唇式密封件有著(zhù)節約費用的優(yōu)點(diǎn)。此外，多年的實(shí)踐已經(jīng)證明：滑動(dòng)密封件是攪拌機以及其它例如干燥機等流程設備中合格可靠的軸用密封件。

附表中給出了不同密封系統使用時(shí)的基本限制條件。一般來(lái)講，在壓力較低、工作溫度不高和滑動(dòng)速度不太快的簡(jiǎn)單應用條件下，所有的密封件系統都可以使用。在真空條件下，唇式密封件是不能使用的。在這種條件下通常使用滑動(dòng)密封件，既可以是干式摩擦的滑動(dòng)密封件也可以是濕式摩擦的，即有潤滑的滑動(dòng)密封件。如果耐壓極限和滑動(dòng)速度等要求提高了，橡膠密封圈廠(chǎng)，則只能使用濕式運行的橡膠密封件，即有潤滑的密封件。

那么密封圈的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？下面就為大家介紹密封圈的優(yōu)點(diǎn)：

 1、良好的密封性能

   密封圈優(yōu)勢就是它的密封性能非常獨特，橡膠密封圈廠(chǎng)家，沒(méi)有其他的材質(zhì)可以代替密封圈的工作。因為密封圈可以隨著(zhù)壓力的增加不斷的提高自身的密封性能，盡管有其他材質(zhì)的東西可以實(shí)現密封的功能，但是卻沒(méi)有密封圈如此隨著(zhù)壓力增加的自動(dòng)提高密封圈性能。

   2、摩擦小

   密封圈之所以能夠被很多企業(yè)用作機器之間的密封原件，只要就是因為密封圈的裝置和這些機器部件之間存在很小的摩擦力，這樣就能保證機器的工作。

   3、不易被腐蝕

   密封圈的特殊材質(zhì)決定了它能夠抗腐蝕，同時(shí)還不容易發(fā)生老化的現象。另外密封圈的使用還能增加機器的工作壽命，且耐磨性也非常好，一旦密封圈受到磨損之后，可以實(shí)現自動(dòng)補償的一個(gè)功能。

   4、結構簡(jiǎn)單

  密封圈就是一個(gè)簡(jiǎn)單的形狀，整個(gè)結構是非常簡(jiǎn)單的，使用起來(lái)也是很方便，這樣就可以讓密封圈的使用壽命更加長(cháng)。

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