一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過(guò)高,老化性能降低,經(jīng)濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物類(lèi)型和用量的實(shí)驗:可以認為采用常用的過(guò)氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,經(jīng)實(shí)驗驗證無(wú)論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
一、LNG站內低溫區域內的設備、管道、儀表、閥門(mén)及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。二、因低溫液體泵啟動(dòng)過(guò)程是靠變頻器不斷提高轉速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力,所以低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快,旋轉泛塞封采購,通常在幾秒至十幾秒內就能滿(mǎn)足要求,而且保冷絕熱性能要好。
三、氣化設備在普通氣候條件下要求能抗地表晃動(dòng),旋轉泛塞封價(jià)格,耐臺風(fēng)和滿(mǎn)足設計要求。達到要求的氣化流量。
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硬度的減少也被期望用動(dòng)態(tài)密封圈減少靜摩擦力,旋轉泛塞封,但東摩擦隨著(zhù)硬度的遞增而減少?;旧蠈θ魏蝿?dòng)態(tài)摩擦,一個(gè)更高的硬度會(huì )產(chǎn)生更低的摩擦,旋轉泛塞封廠(chǎng)家,雖然這特別要依靠調整擠壓來(lái)補償。保持相同的擠壓力,而且不管是景摩擦還是動(dòng)摩擦都會(huì )隨著(zhù)彈性體硬度的增加而增加。對彈性體標準測量是:IRHD,BS度數和Shore A硬度計。這頭兩個(gè)相同的,然而,Shore A硬度計可能用作及時(shí)數據的測量或者作為30秒讀數。在前面的情況下取得的值比IRHD高出大約5度。任何彈性體的硬度都可以被組合而改進(jìn)。硬度是這樣一個(gè)為特殊應用彈性體構想的操作因素。
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