一般來(lái)說(shuō)低硬度的材料更柔韌而且這些泛塞封更適合在粗糙表面或具有更好的一致性,雖然他們更容易磨損和擠出變形。
用于泛塞封材料的硬度變量范圍可以從軟到40 to 50 SHA,上至很硬的復合物達到95 SHA硬度。
硬度也被膨脹所影響。膨脹趨向減小硬度并且同時(shí)會(huì )增加擠壓。同樣的,硬度也會(huì )被溫度影響,隨著(zhù)溫度增加而減小,并且反之亦然。同時(shí)擠壓也被泛塞封的膨脹或收縮而改變。
1、發(fā)動(dòng)機毎次啟動(dòng)時(shí)間不應超過(guò)5秒,連續啟動(dòng)需間隔半分鐘,3次不能正常啟動(dòng),則應仔細檢查燃氣系統以及電路系統有無(wú)故障。
2、發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)后,禁止大油門(mén)運轉冷態(tài)發(fā)動(dòng)機。應怠速運行數分鐘熱車(chē),確認燃氣系統工作正常,水溫≥40℃才能起步,然后隨水溫逐漸升高加載提速。
3、發(fā)動(dòng)機水溫超高或過(guò)低易造成發(fā)動(dòng)機動(dòng)力性、經(jīng)濟性、可靠性下降,也會(huì )造成相關(guān)零部件早期損壞,水溫應保持在75~90℃范圍內為宜。
4、汽車(chē)運行過(guò)程中,旋轉泛塞封,應注意LNG壓力表或液位指示器的讀數變化,若發(fā)現異常應排除故障后方可運行。
5、嚴禁拆缷能正常工作的發(fā)動(dòng)機節溫器,使節溫器保持工作可靠,確保LNG汽化器循環(huán)熱水正常供應。
恒耀廠(chǎng)家生產(chǎn)的LNG密封圈都是現貨供應, 使用壽命長(cháng),質(zhì)量可靠, 進(jìn)口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。
一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過(guò)高,老化性能降低,旋轉泛塞封加工,經(jīng)濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物類(lèi)型和用量的實(shí)驗:可以認為采用常用的過(guò)氧化物,旋轉泛塞封采購,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,經(jīng)實(shí)驗驗證無(wú)論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
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