由于工況溫度極低,熱熔膠點(diǎn)膠閥泛塞封價(jià)格,使超低溫閥門(mén)的設計與制造面臨一系列的技術(shù)難題,例如,材料的選擇、低溫密封、結構設計、固溶處理、深冷處理、絕熱、質(zhì)量檢測、維修、安全等。為此對于低溫閥門(mén)的設計有著(zhù)一系列嚴格的標準,熱熔膠點(diǎn)膠閥泛塞封定制定做,國際上主要采用標準BS6364《低溫閥門(mén)》和MSSSP-134《對低溫閥門(mén)及其閥體/閥蓋加長(cháng)體的要求》,這兩個(gè)標準規定了低溫閥門(mén)設計和制造的要點(diǎn)和規則。標準JB/T7749《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》是根據BS6364《低溫閥門(mén)》轉化而成。
泛塞封產(chǎn)生“溶漲'或“抽提'的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度,依據“相似相溶'的原理,對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響,也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。例如:ShellOmala320齒輪油和ShellOmala460齒輪油中顯示極性的磷(P)元素濃度在300ppm左右,所以丁青橡膠因含有丙稀腈基團而具有極性,具有優(yōu)良的耐油性能,熱熔膠點(diǎn)膠閥泛塞封供應商,卻不適宜該類(lèi)型油品的介質(zhì)條件。
我們的產(chǎn)品廣泛應用于LNG、CNG、LH2低溫液態(tài)新能源設備、點(diǎn)膠機、機械手等自動(dòng)化機械設備;環(huán)保型食品機械、灌裝機;低溫泵、計量泵、尿素泵、電磁閥、安全閥、高壓閥、噴射閥、溢流閥等泵、閥行業(yè);旋轉接頭;液壓油缸、氣缸;新能源汽車(chē)、激光設備、噴涂設備等。
一、在常溫下其物理機械性能不及大多數合成橡膠,抗張強度和抗撕裂強度機械性能較差。對于工作環(huán)境中存在的拉伸、撕扯、強磨損情況的不建議使用點(diǎn)膠機泛塞封,通常情況下只做靜密封使用。
二、硅橡膠雖然與大多數的油、化合物以及溶液兼容,熱熔膠點(diǎn)膠閥泛塞封,具有很好的耐酸堿性,但不耐水蒸氣,對烷氫和芳香族類(lèi)的油沒(méi)有什么抵抗力。所以在工作壓力超過(guò)50磅的環(huán)境下不宜使用。另:在大部分濃縮的溶液、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液介質(zhì)中不建議使用點(diǎn)膠機泛塞封。
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