耐腐蝕泛塞封取決于腐蝕介質(zhì),普通油類(lèi)用NBR丁晴橡膠都可以滿(mǎn)足,但是涉及腐蝕性比較強的環(huán)境,例如:強酸、強堿、有機溶液等等,普通橡膠材質(zhì)滿(mǎn)足不了,可以考慮用FFKM全氟醚橡膠或者PTFE聚四氟乙烯,這兩中材質(zhì)幾乎可以滿(mǎn)足所有化學(xué)腐蝕場(chǎng)合,材質(zhì)的軟硬度不一樣,FFKM全氟醚橡膠硬度一般在70到90度,適用做O型圈或者墊圈類(lèi);PTFE聚四氟乙烯材料要硬一點(diǎn),一般采用機加工車(chē)削,不需要模具費。如需要詳細的材質(zhì)介紹,請致電我司索取。
如何選用高速旋轉泛塞封根據用戶(hù)的實(shí)際轉速決定,恒耀密封開(kāi)發(fā)的高速旋轉密封圈可達30米/秒,泛塞封,外環(huán)使用不銹鋼材質(zhì),防塵泛塞封,與軸的摩擦面采用聚四氟乙烯填充碳釬維,耐磨性好,溫度可達260℃,密封面可采用雙唇口或者多個(gè)唇口。加工工藝采用機加工車(chē)削,安裝尺寸不限。 另外恒耀密封推薦幾款普通帶壓力旋轉密封,PEEK泛塞封,在低速高壓、低速低壓都具有良好的密封效果。
一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過(guò)高,老化性能降低,低溫泛塞封,經(jīng)濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物類(lèi)型和用量的實(shí)驗:可以認為采用常用的過(guò)氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,經(jīng)實(shí)驗驗證無(wú)論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
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