泛塞封-進(jìn)口泛塞封-恒耀密封(多圖)：

LNG密封圈拆卸也要利用輔助工具，客戶(hù)普遍都是破壞性拆卸，這種方式比較有風(fēng)險，容易對客戶(hù)的產(chǎn)品也造成損壞，泛塞封，而且拆除后的LNG密封圈也沒(méi)有分析的價(jià)值，不利于后續的改進(jìn)。

對于彈簧蓄能LNG密封圈應用經(jīng)驗較少的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，在初次使用的時(shí)候，會(huì )覺(jué)得比橡膠LNG密封圈安裝困難，不敢安裝，這種現象是比較正常的，因為彈簧蓄能LNG密封圈的原理是靠壓縮蓄能彈簧，彈簧提供初始密封力的原理實(shí)現密封的，所以初始接觸力一般都會(huì )較大一些，進(jìn)口泛塞封，只要按照我司提供的安裝方法安裝即可。恒耀廠(chǎng)家生產(chǎn)的LNG密封圈都是現貨供應，HVH雙向密封泛塞封， 使用壽命長(cháng)，質(zhì)量可靠， 進(jìn)口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。

相信許多運用過(guò)砂磨機的客戶(hù)朋友們都或多或少的遇到過(guò)機器在運用過(guò)程中出現機械密封損壞的情況，機械密封損壞其實(shí)是由多種不同的原因形成的，下面由恒耀小編為您講解幾種日常運用中易形成機械密封損壞的原因和辦法。

A、磨損與損壞：每種密封元件都有必定的運用壽命，經(jīng)長(cháng)期運轉磨損后，氣密封功能就得不到確保，會(huì )發(fā)作走漏現象，特殊結構泛塞封，在機器設備運轉中，因為各種雜質(zhì)進(jìn)入或合作不妥，使密封元件或與其相對應運用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)作走漏現象。

B、操作條件：主要有作業(yè)介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及作業(yè)環(huán)境等，其間以溫度和壓力影響為明顯，其對密封功能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強。

C、安裝調整不妥。

D、線(xiàn)速度過(guò)高。

一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響？

1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，膠料經(jīng)72小時(shí)老化后，還具有優(yōu)良的抗撕性能；其次用量過(guò)高，老化性能降低，經(jīng)濟上也不合理。

2、白由于白炭黑用量改變，作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。

3、經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物類(lèi)型和用量的實(shí)驗:可以認為采用常用的過(guò)氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。

4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑，經(jīng)實(shí)驗驗證無(wú)論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。

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