點(diǎn)膠機LNG密封圈材料主要采用的是進(jìn)口PTFE,PEEK,UPE,RPTFE.,彈簧采用超薄、高硬度、良好的柔韌性、高屈服強度的不銹鋼制成。其主要特點(diǎn)是材料耐磨;表面光潔摩擦??;彈簧彈力恰當。
點(diǎn)膠機LNG密封圈主要包含EFD密封圈、Asymtek密封圈、CAMALOT密封圈、LCC密封圈、武藏MUSASHI密封圈、世宗密封圈。NLC密封圈、IEI密封圈、LILE密封圈。有硅膠密封圈,UV膠密封圈,HVC孔軸兩用泛塞封,SMT紅膠密封圈等。如果按操作方式的分類(lèi)可以分為手動(dòng)密封圈、半自動(dòng)密封圈、全自動(dòng)密封圈等。
恒耀廠(chǎng)家生產(chǎn)的LNG密封圈都是現貨供應, 使用壽命長(cháng),質(zhì)量可靠, 進(jìn)口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。
一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,HVE高速旋轉泛塞封,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過(guò)高,老化性能降低,經(jīng)濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,泛塞封,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物類(lèi)型和用量的實(shí)驗:可以認為采用常用的過(guò)氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,HOA軸用泛塞封,經(jīng)實(shí)驗驗證無(wú)論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
如何選用點(diǎn)膠機彈簧密封圈的彈簧?
金屬彈簧又稱(chēng)蓄能彈簧,為密封圈供應彈性及補償。它能使密封件在彈簧彈性范圍內具有永遠彈性,并且受工
作溫度、壓力或工藝變卦的影響小。
彈簧負載影響密封件的密封力、磨擦和磨損率。變形范圍決定泛塞封遭受磨損和補償溝槽尺寸的變卦才干。
V型彈簧密封圈:V型彈簧密封圈是泛塞封里規范型的彈簧,廣泛用于各類(lèi)泛塞封傍邊。彈簧截面呈V型,使其負載匯合在密封唇的前緣,使密封件有牢靠的擦拭。V型彈簧具有中等負載和較大變形范圍,能夠供應更大的補償范圍,對軸、孔的跳動(dòng)、偏心容忍程度較大。
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