密封圈的存在本質(zhì)上是為了維護設備和保持設備的正常工作,比如在液壓缸中密封圈能夠防止其表里的走漏和阻撓外界的雜質(zhì)進(jìn)入設備,防止雜質(zhì)關(guān)于油液的污染和設備元件的沖突,增加設備的使用壽命,減少工作中呈現的毛病。
一個(gè)設備密封裝置的好壞越來(lái)越變成判別設備功能的主要目標,跟著(zhù)現代機械化的開(kāi)展,將逐步篩選舊的、粗豪式的密封方式。密封裝置作為機械設備的附件所占據的位置將越來(lái)越主要。
在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮長(cháng)久變形兩項性能為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質(zhì)對密封性能是有利的,而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據國內標準和實(shí)踐經(jīng)驗,橡膠在規定的溫度下的壓縮長(cháng)久變形不超過(guò)50%,而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān),壓力越高,硬度也越高。在旋轉運動(dòng)工作壓力一般不超過(guò)0.4Mpa硬度選擇在70±5度;超出0.4Mpa則按特殊密封裝置設計。
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骨架就猶如混凝土構件內部的鋼筋,起到增強的用途,并使油封能連結形狀及張力。平時(shí),在自由狀況下的骨架油封,其內徑比軸徑小,即具有必然的“過(guò)盈量”。是以,當油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸發(fā)生必然的徑向緊力,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后,該壓力會(huì )迅速減小乃至消失,因而,水電行業(yè)密封圈,加上彈簧可以隨時(shí)補償油封自緊力。油封一般用耐油的橡膠模壓而成,橡膠為當前油封及 O 型圈***橡膠之一??烧f(shuō)是當前用途非常廣、老本低的橡膠密封件。制造油封***的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯。
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