1、工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O形圈材料時(shí),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續工作時(shí)間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場(chǎng)合,須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣,見(jiàn)《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封形式按負載類(lèi)型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí),對于軸用密封,應使O形圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地??;對于孔用密封,應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑d1。
聚四氟乙烯生料密封:聚四氟乙烯也是高分子有機化合物,它在燒結成制品之前,叫做生料,質(zhì)地柔軟,也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶,可以卷成盤(pán)長(cháng)期保存。使用時(shí)能自由成形,任意接頭,只要一有壓力,便形成一個(gè)均勻地起著(zhù)密封作用的環(huán)形膜。作為閥門(mén)中閥體與閥蓋間的墊圈,可在不取出閥瓣或閘板的情況下,撬開(kāi)一縫隙,塞進(jìn)生料帶去就行了。壓緊力小,不粘手,也不粘法蘭面,更換十分方便。對于榫槽法蘭適宜。聚四氟乙烯生料,還可做成管形和棒狀,作密封用。
密封圈的存在本質(zhì)上是為了維護設備和保持設備的正常工作,比如在液壓缸中密封圈能夠防止其表里的走漏和阻撓外界的雜質(zhì)進(jìn)入設備,防止雜質(zhì)關(guān)于油液的污染和設備元件的沖突,增加設備的使用壽命,減少工作中呈現的毛病。
一個(gè)設備密封裝置的好壞越來(lái)越變成判別設備功能的主要目標,跟著(zhù)現代機械化的開(kāi)展,將逐步篩選舊的、粗豪式的密封方式。密封裝置作為機械設備的附件所占據的位置將越來(lái)越主要。
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