它的特點(diǎn)是填料密封能用于大型填料函和重載的場(chǎng)合。主要用于清水泵等低粘度液體泵,對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,還能用于旋轉場(chǎng)合。填料密封結構簡(jiǎn)單,操作維修方便,成本低廉。不足之處消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易對軸造成磨損。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
隨著(zhù)工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高,設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60%機械設備非計劃停車(chē)事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系,密封性能已成為評定機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標。隨著(zhù)密封技術(shù)水平的不斷提高,工業(yè)泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發(fā)展。機械密封技術(shù)以其性能好、泄漏量少、使用壽命長(cháng)、功耗低、無(wú)需經(jīng)常檢修,應用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。
O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱(chēng)其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.結構小巧,裝拆方便;
2.靜、動(dòng)密封均可使用;
3.動(dòng)摩擦阻力比較??;
4.使用單件O形密封圈,可對兩個(gè)方向起密封作用;
5.價(jià)格低廉。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封--設計簡(jiǎn)單
O形密封圈斷面結構極其簡(jiǎn)單,且有自密封作用,密封性能好。--安裝方便
由于O形密封圈本身及安裝部位結構都極其簡(jiǎn)單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
蕾形密封圈一般由d腈橡膠和耐磨的浸膠織物壓制而成。
蕾形密封圈又稱(chēng)活塞桿密封圈,是一種由Y形夾織物橡膠圈和唇內橡膠圈壓制粘合而成的單向實(shí)心密封圈,蕾形密封圈的工作壓力可達60MPa,壓力低于30MPa時(shí)可不加擋圈。蕾形密封圈適用于液壓缸活塞桿往復運動(dòng)用密封裝置,也可用于法蘭端蓋的靜密封裝置。
蕾形密封圈的截面結構雖不同,但密封機理基本一致。在壓力作用下,通過(guò)密封圈上部的變形,在密封唇的周?chē)a(chǎn)生拉伸—壓縮應力,這就使密封唇被推向金屬的表面,產(chǎn)生接觸應力。隨著(zhù)液體壓力的增加,密封唇邊形值也隨之增大,接觸壓力也就增大,這樣就產(chǎn)生自封的效果。要使蕾形密封圈能在無(wú)壓靜止狀態(tài)下也能保持密封,則要求密封唇部預先設有一定過(guò)盈,即密封唇部截面寬大于槽的寬度,密封圈在缸套溝槽內,密封唇首先受到拉伸和壓縮,由此產(chǎn)生預應力,將介質(zhì)密封。這就是蕾形圈在零壓和高壓下起密封作用的原因。
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