造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
密封面加工質(zhì)量不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的,密封面硬度過(guò)高或過(guò)低,是由于選材不對或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的問(wèn)題。
泄漏原因分析及檢修
安裝靜試時(shí)泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察,若泄漏量無(wú)明顯變化則可判定式動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出,但一般有主次區別,只要觀(guān)察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
斯特封通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀矩形——梯形的密封圈所組成的,與格來(lái)圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封,其密封作用及密封機理與格來(lái)圈一樣,但它只具有單向密封作用。
自封式緊密型液壓密封圈:唇形密封圈,與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小,可以產(chǎn)生更大的壓縮變形,獲得較好的密封作用。但易于磨損,磨損后其密封作用顯著(zhù)降低,若采用○形密封圈與之疊加使用,即組合密封件時(shí),即使唇部磨損后,由于合成橡膠質(zhì)○形密封圈具有較大的彈性,它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面,產(chǎn)生足夠大的表面接觸應力,達到密封的作用,并且摩擦阻力較小,工作平穩,又易于裝配和維修等。因此,目前全自動(dòng)液壓壓磚機、日用陶瓷制品,盤(pán)、碟類(lèi)等靜壓成型機及中壓注漿、高壓注漿衛生陶瓷成型機廣泛應用的液壓密封件幾乎都是組合密封件,如格來(lái)圈及斯特圈等。
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