它的特點(diǎn)是填料密封能用于大型填料函和重載的場(chǎng)合。主要用于清水泵等低粘度液體泵,對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,還能用于旋轉場(chǎng)合。填料密封結構簡(jiǎn)單,操作維修方便,成本低廉。不足之處消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易對軸造成磨損。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類(lèi)、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
機械密封件常識
1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04~0.06MM。
(2)轉子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04~0.06MM。
2。密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來(lái)選擇。
此類(lèi)采用立式管制式結構的高同軸度管道離心泵確實(shí)具有工藝管路附件簡(jiǎn)化、流體進(jìn)出平穩、軸端密封近零泄漏、噪聲很小,低耗的特點(diǎn)。
管道泵的使用要點(diǎn):
1)試車(chē)工作:檢查連接件是否松動(dòng);用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使轉子轉數圈,看機組轉動(dòng)是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺(jué),以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。
2)手動(dòng)啟動(dòng):灌泵,稍開(kāi)出口閥,啟動(dòng)電機,壓力上升并確認為泵組運轉平穩時(shí)漸開(kāi)出口閥至工況要求。
3)運行檢查:泵在工頻(變頻)正常運行時(shí),應定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組{HotTag}的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。
4)正常停車(chē):關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉電機。
5)緊急停車(chē)狀況:
?、疟秒姍C工作電流表指示異常(過(guò)分偏大或變得很少);泵系統發(fā)出不正常的響聲。
?、票眠M(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲,性能?chē)乐叵陆怠?
?、潜秒姍C產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過(guò)75度等。
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