常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))
1、旋轉環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成,防轉銷(xiāo)7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉動(dòng)。旋轉環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱(chēng)為補償環(huán)或非補償環(huán)。
機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個(gè)通道。
C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。B通道是旋轉環(huán)與軸之間的密封,當端面摩擦磨損后,它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng),實(shí)際上仍然是一個(gè)相對靜密封。因此,這些泄漏通道相對來(lái)說(shuō)比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環(huán)的旋轉環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時(shí)采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。A通道則是旋轉環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動(dòng)的動(dòng)密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,對密封端面的加工要求很高,同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力,壓力過(guò)大,不易形成穩定的潤滑液膜,會(huì )加速端面的磨損;壓力過(guò)小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設計和安裝機械密封時(shí),一定要保證端面單位面積壓力值在適當的范圍。
組合式U形盤(pán)根密封圈的截面呈U形,如圖26.3-8所示。它是由一個(gè)彈性?shī)A織物橡膠U形圈1和一個(gè)硬質(zhì)夾織物橡膠擋圈2構成。U形圈的雙唇與雙唇間的支撐環(huán)作成一體,其凸形尾部與擋圈的凹槽嚴密共同。組合式U形盤(pán)根密封圈,合用于重型機械的液壓缸活塞動(dòng)盤(pán)根密封安裝。
組合式U形盤(pán)根密封圈的盤(pán)根密封安裝,只要構造尺寸匹配得當才干具有好的盤(pán)根密封結果及較長(cháng)的運用壽命。設計時(shí)應參考圖26.3-9及表26.3-16所示構造尺寸進(jìn)行設計。液壓缸可將液壓能轉換成機械能,其結構種類(lèi)繁多,有柱塞、活塞和擺動(dòng)缸等,但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。下面以活塞缸為例淡談?dòng)绊懨芊饧褂眯阅芎蛪勖囊蛩?,以及使用應注意的事項?
密封件應用的注意事項
1.設汁時(shí),應盡量避免密封圈有過(guò)大的拉伸
2.缸內壁或活塞桿上不應設孑L。難以避免時(shí)應存孔口倒角。
3.密封罔安裝部位應倒棱,圓角半徑大于0.0.3[i1111。
4.與密封圈相塒滑動(dòng)面表面粗糙度取H0.2H().4m。
5.正確安裝密封圈,避免裝反。
6.T作環(huán)境粉塵大,應加防塵囤。
7.安裝前與密封圈產(chǎn)生滑動(dòng)的表面應涂潤油。
8.嚴格控制液壓油污染。新進(jìn)的油品要合格.
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