隨著(zhù)工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高,設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60%機械設備非計劃停車(chē)事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系,密封性能已成為評定機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標。隨著(zhù)密封技術(shù)水平的不斷提高,工業(yè)泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發(fā)展。機械密封技術(shù)以其性能好、泄漏量少、使用壽命長(cháng)、功耗低、無(wú)需經(jīng)常檢修,應用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。
O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱(chēng)其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.結構小巧,裝拆方便;
2.靜、動(dòng)密封均可使用;
3.動(dòng)摩擦阻力比較??;
4.使用單件O形密封圈,可對兩個(gè)方向起密封作用;
5.價(jià)格低廉。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封--設計簡(jiǎn)單
O形密封圈斷面結構極其簡(jiǎn)單,且有自密封作用,密封性能好。--安裝方便
由于O形密封圈本身及安裝部位結構都極其簡(jiǎn)單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
咱們曉得四氟墊片是由聚四氟乙烯為資料的密封件。接下簡(jiǎn)略引見(jiàn)一下聚四氟乙烯,聚四氟乙烯的防腐蝕功能運用由于橡膠、玻璃、金屬合金等資料在耐腐蝕方面存在缺點(diǎn),難以滿(mǎn)意條件嚴苛的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境,由此形成的丟失適當驚人。
PTFE資料以其杰出的耐腐蝕功能,業(yè)已成為石油、化工、紡織等職業(yè)的首要耐腐蝕資料。其詳細運用包羅:運送腐蝕性氣體的運送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機高壓油管,飛機液壓體系和冷壓體系的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,釜、塔、槽的面料,閥門(mén)等化工設備。
一般密封件的損壞原因,也差不多是對密封件的工作要求:
1.硬化(老化)-密封件其中一個(gè)泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當硬度過(guò)高時(shí),密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會(huì )產(chǎn)生泄漏。
2.磨損-密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等,不同的密封材料適應不同的運動(dòng)速度。
3.擠出-當密封件承受過(guò)大壓力時(shí)會(huì )被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產(chǎn)生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過(guò)大,如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當,都會(huì )出現擠出損壞。
4.腐蝕-表現出來(lái)的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體ru侵,選用材料時(shí)發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。
5.一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡(jiǎn)單分類(lèi)(只作參考):
溫度等級適用材料速度適用材料壓力等級適用材料
110℃ d腈橡膠/聚氨酯0.5M/S d腈橡膠200kg/cm2配合硬度及設計
200℃氟橡膠0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及設計
260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及設計
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