韶關(guān)O型密封圈-O型密封圈定制-恒耀密封有限公司(多圖)：

工程機械密封件管理中，如何正確選配液壓密封件是保證工程機械液壓系統正常工作的重要環(huán)節.工作實(shí)踐經(jīng)驗表明.通過(guò)分析液壓系統對密封件的要求.掌握液壓密封件的技術(shù)性能、密封機理、使用特性，并根據要求合理選用密封件。是確保液壓系統機械性能的有效方法.在液壓密封件管理過(guò)程中，普遍存在對液壓密封件相關(guān)知識掌捉不足、，缺乏對液壓系統認識等問(wèn)題.因此在密到件的發(fā)放及使用過(guò)程中。常常出現密封件選用不當、替代品使用不合理、型號錯誤等，造成液壓系統喪失密封作用的不良后果.所以怎樣選擇液壓密封件非常的重要。

我們知道密封材料會(huì )受到金屬等的不斷磨損，導致密封出問(wèn)題例如程控六角轉塔半自動(dòng)車(chē)床，這種機械使用時(shí)，出現了轉塔刀架進(jìn)給速度無(wú)法調整的故障現象，這樣機械無(wú)法工作，我們開(kāi)始查找問(wèn)題的原因，找到原因就好解決了。

首先，我們檢測的就是這種密封材料，因為這是機械的很重要的部位，果然經(jīng)過(guò)拆檢油缸發(fā)現活塞“O”形密封圈嚴重磨損，怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問(wèn)題的原因。分析其原因，由于密封材料收到不斷的磨損，導致密封不嚴，就會(huì )出現漏氣等現象，而這樣就會(huì )減少機械的壓力，結果導致李的減小從理論上講，壓力油進(jìn)入油缸無(wú)桿腔時(shí)，在活塞上形成一個(gè)推力F無(wú)，使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢，因為油缸有桿腔回油關(guān)斷，腔內油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng)，此時(shí)F有=F無(wú)，而無(wú)腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無(wú)。所以在此現象中也就不能讓機械按質(zhì)按量的工作了，維修很簡(jiǎn)單，更換合適的密封材料即可。

機械密封件的安裝方法

　　裝配順序

　　1.機械密封靜止部件的組裝：

　　a.將防轉銷(xiāo)裝入密封端蓋相應的孔內;

　　b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷(xiāo)進(jìn)入靜環(huán)凹槽內。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸——螺栓應分幾次均勻擰緊。

　　2.機械密封旋轉部件組裝：

　　將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。

　　3.端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

　　4.盤(pán)動(dòng)試車(chē)是否輕松，若盤(pán)不動(dòng)或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。

　　機械密封件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很?chē)栏?，如果安裝不當，就會(huì )影響密封的壽命和密封性能，嚴重時(shí)將會(huì )使密封迅速失效。

　　1.檢查要進(jìn)行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。

　　2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現損壞時(shí),，需進(jìn)行返修或更換新的零件，各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵，異物。

　　3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發(fā)現毛刺，溝痕時(shí)應修平，打光，并用q油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

　　4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類(lèi)的東西擦洗。

　　5.裝配過(guò)程中應保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

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