一般來(lái)說(shuō),在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟蜜密封圈;中壓高溫時(shí),選用金屬與非金屬組合密封圈或金屬密封圈;在溫度,壓力有較大的波動(dòng)時(shí),選用彈性好的或自緊式密封圈;在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應考慮具有特殊性能的密封圈。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對密封圈選擇的影響。
法蘭形式的影響。法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質(zhì)的薄密封圈;在高壓下,如果法蘭的強度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應該用厚軟質(zhì)圈,或者用帶內加強環(huán)或加強環(huán)的纏繞密封圈。
密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙,并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部,但若安裝或使用不當,則容易造成油液泄漏,影響機器的正常工作,75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴重故障。
骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項
(1)安裝油封前,須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙,有無(wú)傷痕,尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙,則容易損壞油封或加速唇1:3的磨損,破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊的傷痕,會(huì )使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴,造成油液滲漏。上述兩種情況,可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車(chē)床車(chē)圓,或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等,可用銼刀修磨平整,以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。
(2)檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕,如有這些不良現象,應更換新油封。
(3)安裝骨架油封時(shí),為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞,須采用安裝工具。若無(wú)此工具,可用下法進(jìn)行安裝:先在軸頸乃至軸頭部位,卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱(chēng)玻璃紙),在其表面抹上少許機油,將油封套進(jìn)裹著(zhù)塑料膜的軸頭,均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸,然后將塑料膜抽出。注意:不可將唇口的方向裝錯,應使其朝向貯有油液的內側,有商標、規格的一面朝向外側。因為唇1:3只能單向密封,若油封裝反,勢必造成油液滲漏,密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打,否則容易使油封造成傷損。
(4)在安裝過(guò)程中,應保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔,并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛,彈力減弱,可視情況截其一段下來(lái),將兩端頭接牢靠即可繼續使用。
溢流閥和過(guò)載閥主閥芯回位不靈或卡死
原因
(1)閥體與閥芯配合間隙過(guò)小。
(2)彈簧彈性下降。
(3)O形圈槽尺寸偏淺,也會(huì )造成O形圈和閥體間摩擦力加大。
措施
(1)將閥芯與閥套之間的配合間隙適當放大,其配合間隙調整到0.025-0.035mm。
(2)增加彈簧剛度,提高彈簧質(zhì)量。
(3)嚴格控制密封圈槽的位置和深度尺寸。
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