佛山恒耀密封(圖)-Y型密封圈生產(chǎn)商-Y型密封圈：

機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下。

周期性滲漏

1.泵轉子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉,動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補償位移。

對策:在裝配機械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應小于0.1mm,輔助密封與軸的過(guò)盈量應適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))。

2.密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

3.轉子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會(huì )縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對策:可根據維修標準來(lái)糾正上述問(wèn)題。

小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象

1.715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數彈簧有磨軸現象。

2.磨軸的主要原因:

BIA型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。

磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發(fā)生相對轉動(dòng)。

動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現象。

3.為解決以上問(wèn)題,現采取如下措施:

保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。

機封油室腔內油面線(xiàn)應高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

根據不同的使用介質(zhì)選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封結構,對腐蝕性介質(zhì)橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應加防轉銷(xiāo)。

填料密封與機械密封各有各的優(yōu)勢，填料密封，結構簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜、維修方便。機械密封，密封較好，泄漏量很少，壽命長(cháng)。下面我們來(lái)從他們的結構性能各方面做一個(gè)分析，講解下他們的優(yōu)勢和區別。

　　1.填料密封：

　　結構簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水;不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重和有毒介質(zhì)中。

　　2機械密封：

　　密封較好，泄漏量很少，壽命長(cháng)，但價(jià)格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。

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