河源噴射閥密封圈-噴射閥密封圈定做-恒耀密封公司(多圖)：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 為平衡盤(pán)方法平衡軸向力的工作原理。平衡盤(pán)工作時(shí)自動(dòng)改變平衡盤(pán)與平衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤(pán)前后兩側的壓差，產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來(lái)平衡軸向力。由于轉子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動(dòng)，運轉的轉子不會(huì )靜止在某一軸向平衡位置。平衡盤(pán)始終處在左右竄動(dòng)的狀態(tài)。平衡盤(pán)在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿(mǎn)足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤(pán)在泵啟動(dòng)、停機、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大超過(guò)機械密封允許的軸向竄量。


泵產(chǎn)品的設計和機械密封產(chǎn)品的設計要執行相關(guān)的國內外標準，在產(chǎn)品的設計過(guò)程中，設計員應認真執行標準，深刻理解標準每一條內容的具體意義，將標準內容的要求執行到產(chǎn)品設計過(guò)程中。到目前為止，有很多設計員還沒(méi)有理解標準的實(shí)際含義，沒(méi)有嚴格地去執行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進(jìn)入國際市場(chǎng)是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業(yè)設計員迫切需要解決的問(wèn)題。

引起摩擦副密封件失效的原因主要有：

1.操作中，因抽空、氣濁、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；

2.安裝機械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷；

3.動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

4.靜環(huán)密封圈過(guò)松，當動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；

6.設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經(jīng)常出現，有時(shí)可以通過(guò)適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

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