佛山恒耀密封(圖)-硅橡膠密封圈批發(fā)-硅橡膠密封圈:
LNG密封圈,
彈簧蓄能泛塞封,
激光頭密封圈
旋轉動(dòng)密封泄露排除
(1)泄漏過(guò)多。原因及措施:
1裝配不良:正確安裝密封圈,勿反裝或錯位
2唇邊壓力不足(油封):校核密封尺寸正確與否,彈簧是否正常工作
3軸粗糙或有斑疤:降低軸的粗糙度,或選用較軟的密封件或其他密封材料
4密封唇開(kāi)裂:可能是由于軸表面粗糙,使用的密封材料不正確或速度,溫度太高等原因造成
5密封圈損壞或磨壞:更換密封圈并提高密封圈乃磨性
(2)摩擦大。原因及措施:
1潤滑不良:可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面
2預加載荷過(guò)大:可能許改換密封型式
3壓力過(guò)大:可能許改換密封型式
機械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運轉狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用,同時(shí)對泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機械密封在實(shí)際運行中不是一個(gè)孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運行的,同時(shí)通過(guò)其基本原理可以看出,機械密封的正常運行是有條件的,例如:泵軸的竄量不能太大,否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機械密封處的泵軸不能有太大的撓度,否則端面比壓會(huì )不均勻等等。只有滿(mǎn)足類(lèi)似這樣的外部條件,再加上良好的機械密封自身性能,才能達到理想的密封效果。
A通道則是旋轉環(huán)與靜止環(huán)的斷面彼此結合作相對滑動(dòng)的動(dòng)密封。因此,對密封端面的加工要求很高(平面度為0.0009mm,表面粗糙度:硬環(huán)Ra≤0.1μm,軟環(huán)Ra≤0.2μm)。為了使密封端面間保持必要的潤滑油膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓緊力。端面上單位壓力過(guò)大,不易形成穩定的潤滑液膜,會(huì )加速斷面的磨損。斷面上單位壓力過(guò)小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能有較長(cháng)的壽命,在安裝機械密封時(shí),一定要保持端面單位壓力值在適當的范圍內。