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旋轉動(dòng)密封泄露排除

　　(3)密封損壞。原因及措施：

　　1安裝不當或粗心：利用適當的技術(shù)和工具

　　2軸粗糙：查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求

　　3有磨粒存在(還表現為軸磨損)，在多塵環(huán)境中配用防塵密封

　　(4)密封過(guò)分磨損。原因及措施：

　　1密封型式或材料選用錯誤：根據工作條件配用型式更為適合的密封

　　2壓力過(guò)高：需根據工作條件配用型式更為適合的密封

　　3溫度過(guò)高：需根據工作條件配用型式更為適合的密封

液壓機械的閥門(mén)

液壓機械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現的部位，這些部位出現漏油的原因很多，主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長(cháng)度不足、強度較低等，漏油的治理可以通過(guò)對以上問(wèn)題進(jìn)行分別處理。

液壓機械的液壓缸漏油可能是因為偏載、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等，這些情況都會(huì )導致液壓缸的密封損傷或失效，進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據以上原因，避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。

液壓機械避免泄漏的方法是定期檢查、維護和保養，一旦出現泄漏則處理的越及時(shí)就越有效果，也更不容易引起事故。

密封的功能就是阻止泄漏，有效阻止泄漏是對密封裝置的首要要求。密封性反映對泄漏的控制水平。對運動(dòng)密封而言，摩擦力是一個(gè)與運動(dòng)質(zhì)量有關(guān)的重要因素。而密封和摩擦總是互相制約。一般地說(shuō)提高密封性會(huì )帶來(lái)摩擦力的增加，摩擦力增加直接導致運動(dòng)能力與質(zhì)量的降低；并且摩擦力會(huì )加速密封的磨損。摩擦力還可能成為低壓系統負載的主要內容。密封的耐性的能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的高壓力，是液壓氣動(dòng)密封的重要指標。

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