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端面機械密封的結構多孔端面機械密封結構。動(dòng)環(huán)為平端面密封環(huán)，靜環(huán)平端面上均勻地布置著(zhù)規則的微孔，形成多孔端面。微孔為圓孔、橢圓孔或圓錐孔。

孔徑從幾微米至數百微米，孔深從幾微米到幾十微米，孔隙率(孔面積占整個(gè)端面面積的百分數)為5%～30%。多孔端面的表面粗糙度與靜環(huán)的表面粗糙度相同，Ra均為0.01～0.02μm。

多孔端面機械密封的加工方法

封面上加工深度為微米級的流槽或微孔，常規的機械加工方法幾乎無(wú)能為力。因而人們探索了很多種加工方法，主要有以下幾種：光化學(xué)腐蝕加工(光刻法)、電火花加工(電蝕刻)、電化學(xué)加工和激光加工等方法。

統的加工技術(shù)相比，激光加工適用面廣，對不同材料、不同形狀的加工表面均適合，具有工件無(wú)機械變形、無(wú)污染、速度快、重復性好以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。顯然，對于多孔端面機械密封環(huán)，其他的加工方法是無(wú)能為力的，只有采用激光加工方法才能獲得滿(mǎn)意的結果。

聚氨酯油封材料是目前國際上非常好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類(lèi)聚合物。英文縮寫(xiě)PU。

骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項

1.安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙，有無(wú)傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊的傷痕，會(huì )使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車(chē)床車(chē)圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。

2.檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現象，應更換新油封。

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封是一種旋轉機械的油封裝置，通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為"機封"。

由于機械密封具有泄漏量少和壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，所以當今世界上機械密封是在這些設備的主要的軸密封方式。傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄露，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄露，因此必須有一個(gè)阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類(lèi)很多，機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置?！?br />

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