氟橡膠密封圈一旦被加熱到300度以上的高溫,即使在冷卻后處理也會(huì )有危險,因此不可直接對皮膚的任何接觸。
如果需要處理曾經(jīng)受過(guò)高溫的氟橡膠密封軸承,應遵守以下安全注意事項:
(1)在整個(gè)拆卸過(guò)程中要佩戴護目鏡、防護手套和合適的呼吸器具;
(2)將拆下的密封圈放在密封的塑膠容器中,并在容器上面標記“腐蝕材料”;
(3)嚴格遵照材料安全說(shuō)明書(shū)中的安全注意事項。
如果不慎接觸到曾經(jīng)受過(guò)高溫的氟橡膠密封圈,應用肥皂和大量的清水洗手或以大量的水沖洗眼睛,并立即看醫生。如果吸入氟橡膠釋放出的有害氣體,必須立即到醫院就醫。
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類(lèi)不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:
(1)安裝尺寸的確定
安裝時(shí),應按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應沒(méi)有毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷(xiāo)的結構,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前,用手推補償環(huán)作軸向壓縮,松開(kāi)后補償環(huán)能自動(dòng)彈回無(wú)卡滯現象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
例:某一CE7120液壓仿形車(chē)床,在工作中出現仿形刀架引刀下行轉縱向進(jìn)給切削時(shí)沖刀,致使打刀、廢活現象頻發(fā),機床無(wú)法正常工作。
檢測與維修:檢查各液壓控制元件均無(wú)故障,維修工作一時(shí)進(jìn)入盲區。拆檢刀架縱向油缸,發(fā)現活塞油封“O”形密封圈外圓已經(jīng)磨平,同時(shí)發(fā)現活塞外圓尺寸不合要求(屬機床制造原因),直徑方向小于標準尺寸0.8mm,活塞和油缸體間隙很大,導致縱向油缸兩腔互通竄油。維修時(shí),更換了合格的活塞以及“O”形密封圈后機床沖刀故障排除。
分析其原因是在仿形刀架引刀下行到位的瞬間,刀架整體受一個(gè)沖力F’,該力分解后有一個(gè)水平推力F’1作用于縱向油缸活塞桿上,與此同時(shí),電磁閥34E1-25B工作,縱向油缸有桿腔接通壓力油,無(wú)桿腔接通調速閥回油路,活塞有桿腔受力F由兩部分完成,一為F’1,另一為F1=A1P1,其中A1為無(wú)桿腔的受力面積,那么F=F’1+F1。正常情況下,活塞在力F的作用下開(kāi)始向無(wú)桿腔移動(dòng),由于液壓油的不可壓縮性,無(wú)桿腔內液壓油壓力急驟升高給活塞形成背壓,活塞受力平衡按調速閥調定速度平穩走刀。該瞬間因有%F’1的作用,縱向油缸腔內壓力P2就會(huì )大于P1。實(shí)際中,油缸兩腔因間隙竄通,在P2>P1的瞬間,液壓油有從高壓區無(wú)桿腔向低壓區有桿腔流動(dòng)的趨勢,流動(dòng)一旦產(chǎn)生,P2降低,P1升高,F1增大,活塞受力失去平衡,活塞帶動(dòng)刀架快速向無(wú)桿腔方向移動(dòng)。而瞬間過(guò)后,因仿形刀架下行結束,作用在縱向油缸活塞上的水平推力F’1自行消失,活塞快速移動(dòng)結束,刀架走刀趨于平穩,沖刀現象結束。
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