假如液壓油缸在長(cháng)期處在密封件能夠承擔的較大壓力以上工作中時(shí),其封口特性可能受到損壞,發(fā)生超過(guò)要求的滲漏量,將致使永jiu無(wú)效。僅僅液壓機密封件的結構特征與密封性方式的不一樣,而呈現出其地區朝著(zhù)壓力值的提升或降低方位而飄移。即然液壓機密封件存有著(zhù)如上特點(diǎn),那麼,怎么使用密封性防止過(guò)大的漏水,確保其常規的性能指標及應用更為靠譜將是我們要談?wù)摰膯?wèn)題。
硅膠密封圈就是使用硅膠材料制作的O型圈或異性密封圈,它硅膠制品的一種,是一種半透明的環(huán)形產(chǎn)品,具有灰色,淺黃色和乳白色等幾種顏色,抗拉力強,在防水和密封的場(chǎng)合應用的非常多,它的型號也有很多種,今天就給大家具體介紹下硅膠防水圈的特點(diǎn)和分類(lèi)有哪些。
硅膠防水圈的特點(diǎn)如下:
1、具有良好的絕緣性,密封性,溫度適應性和介電性,同時(shí)對溫度比較耐受,在高溫和低溫在都可以使用,而且受外界環(huán)境的干擾非常少,是理想的防水材料。
2、抗老化,使用壽命長(cháng),可以高達五十年,材料性能的設計性好,硬度在三十到七十之間,價(jià)格適中,如果是對耐候性比較高的密封件的話(huà),價(jià)格會(huì )高些。
3、對于中性的溶劑具有良好的抵抗性,還具有很好的抗寒和抗熱的特性,對于臭氧和氧化物的侵蝕也有一定的抵抗力。
油封是傳動(dòng)軸中密封的重要組成部分,其質(zhì)量和壽命直接關(guān)系到機器的正常運行。油封通常在動(dòng)態(tài)條件下使用,并且與諸如油的密封介質(zhì)直接接觸。因此,要求油密封劑具有良好的耐油性,耐磨性和小的摩擦系數。由于油封和軸具有高發(fā)熱,特別是在唇部,因此橡膠材料的耐熱老化性良好。另外,橡膠材料需要具有良好的流動(dòng)性,并且當模具硫化時(shí)易于移動(dòng)和填充整個(gè)空腔。
油封的主要性能指標是耐熱和耐油。常用的橡膠化合物是ding腈橡膠(長(cháng)期使用溫度低于120℃),bing烯酸酯橡膠(120℃-170℃)和氟橡膠(170℃-220℃)。在正常使用情況下,油封在后期會(huì )失效,主要是由于油封唇的老化和硬化,彈性和開(kāi)裂的缺失。為了提高油封的使用壽命,必須提高油封中使用的橡膠混合物的耐熱性。確定橡膠類(lèi)型后,硫化系統是關(guān)鍵。例如,ding腈橡膠化合物,DCP過(guò)氧化物硫化體系和添加有耐熱性的硫化劑(例如jia基bing烯酸鎂)可以有效地提高耐熱性。
硅橡膠密封條主要用于汽車(chē)、飛機、鐵路以及高層建筑各種門(mén)窗,防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入系統的一種硅橡膠件。硅膠密封條由于大部分用于汽車(chē)、火車(chē)、飛機以及高層建筑的門(mén)窗,所以要求橡膠材料具有良好的耐候性、耐老化性和較好的機械性能,適宜的伸長(cháng)率、壓縮永jiu變形以及耐寒性能。膠料的加工性能、流動(dòng)性、擠出性能要好,外形尺寸穩定、表面光滑,表面不能有雜質(zhì)、斑痕。硅橡膠密封條膠料以三元乙丙膠為好,也是常選用的主要膠料,它的特點(diǎn)是耐候性較好。硅橡膠密封條膠料配方的補強填充體系常采用壓出性能好、變形小、表面光滑的炭黑品種,如快壓出炭黑(N550),或與通用、半補強炭黑、噴霧炭黑等并用。對于轎車(chē)等gao檔密封條制品,使用炭黑不但要滿(mǎn)足物理機械性能,加工性能的要求,而且表面必須光滑無(wú)顆粒,所以要求炭黑的篩余物含量要低,不能有雜質(zhì),即炭黑的純凈度要高。
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