合理使用密封圈,應留意以下幾個(gè)方面:
(1)軸的轉速比因為設計和構造上的緣故,高速旋轉的軸應應用快速密封圈,低轉數的軸應用低速檔密封圈,不可以將低速檔密封圈用以快速軸上,相反也不好?! ?
(2)自然環(huán)境溫度在應用溫度較高的情形下,應取用聚丙稀酯或硅、氟、硅氟膠。并應想方設法減少機油箱中的溫度。在應用溫度過(guò)低的情形下,應取用耐低溫塑膠?! ?
(3)壓力一般的密封圈承擔壓力力弱,壓力過(guò)大時(shí)密封圈會(huì )形變。在壓力過(guò)大的應用標準下應選用抗壓支撐圈或加強的抗壓密封圈?! ?
(4)組裝上的軸力水平密封圈和軸相互配合時(shí)軸力過(guò)大,則其密閉性會(huì )下降,特別是在軸轉速比高時(shí)尤其比較嚴重。假如軸力過(guò)大時(shí),可選用“W”形橫斷面的密封圈。
密封圈的挑選要依據密封性物質(zhì)和工作標準,密封性物質(zhì)必須挑選密封圈的原材料,工作中情況關(guān)鍵考慮到應用壓力、工作中角速度、工作中溫度范疇?! ?
挑選密封圈的資料時(shí),務(wù)必考慮到原材料對工作中物質(zhì)的相溶性、對工作中溫度范疇的適應能力和唇緣對轉動(dòng)軸高速運轉時(shí)的追隨工作能力。一般密封圈工作中時(shí)其唇緣的溫度高過(guò)工作中物質(zhì)溫度20~50℃,在挑選密封圈原材料時(shí)應予以留意?! ?
一般軸承的應用壓力一般不超過(guò)0.05MPa。當工作中壓力超出這一值時(shí)該選用抗壓型密封圈。
導向O形圈和耐磨環(huán)配有活塞端槽。立管套管由65Mn鋼制成,具有更好的彈性,并加工成均勻對稱(chēng)的8瓣結構。應該注意的是,當處理每個(gè)翼片底部的小孔時(shí),分度應該是均勻的。銑削襟翼時(shí),切口應與小孔的中心對齊,以確保襟翼均勻打開(kāi)。同時(shí),所有部件應(平滑)倒角,以免損壞密封。每種類(lèi)型的密封件都應有一套相應的工具,以確保其裝配要求。安裝完成后,不允許密封圈起皺,扭曲,刮擦和反轉。
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