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掌握潤化的功效是在動(dòng)態(tài)性系統中完成取得成功密封的一步。潤化的系統會(huì )產(chǎn)生浮油泄露,但另外會(huì )降低摩擦,進(jìn)而相對降低密封件損壞。反過(guò)來(lái),在缺乏潤化的系統中,浮油降低,但摩擦和損壞相對提升。
伴隨著(zhù)液體工作壓力提升,密封特性趨向健全。因為密封表面的系統工作壓力徑向縮小密封,將密封件更密切地壓入管溝中,促使密封件與管溝的金屬材料面更為迎合。假如密封件設計方案恰當,伴隨著(zhù)系統工作壓力的提升,密封力和效率也會(huì )提升。
橡膠O型圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件,靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱(chēng)圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱(chēng)平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質(zhì)作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況,內壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預壓力設計也不同。對于動(dòng)密封則要區分是往復運動(dòng)密封還是旋轉運動(dòng)密封。
高速、安全、舒適、節能和環(huán)保是當代汽車(chē)追求的目標。隨著(zhù)汽車(chē)現代化的發(fā)展,對汽車(chē)橡膠制品的要求也日趨嚴格和苛刻,不但要求具有各種特殊性能的橡膠材料滿(mǎn)足汽車(chē)新的技術(shù)要求,而且還要求橡膠材料有更高的物理機械性能,如耐老化,耐高、低溫,耐新型燃油以及優(yōu)異的動(dòng)態(tài)疲勞性能,耐久的使用壽命等。事實(shí)上,現代化汽車(chē)的每一項都得依賴(lài)橡膠制品的技術(shù)進(jìn)步提供保障,汽車(chē)橡膠制品的性能和質(zhì)量,對提高汽車(chē)整車(chē)質(zhì)量水平起著(zhù)極為關(guān)鍵的作用。