恒耀密封公司(圖)-橡膠密封圈供應-寧波橡膠密封圈:
LNG密封圈,
彈簧蓄能泛塞封,
激光頭密封圈
在中等水平速率和工作壓力下,滑動(dòng)密封件能夠非常好地相互配合未鍍覆的表面,可是在髙速和髙壓往復運用中提議應用更硬的表面。金屬材料越軟,密封件就越有可能在運作期內打磨拋光其相互配合表面。反過(guò)來(lái),偏硬的表面會(huì )加快密封件的損壞。因而,提升密封鋁型材,以保持良好的油塑料薄膜。除此之外,有一些密封原材料中帶有更牢固的填充料,比如銅或PEEK,可在磨合時(shí)間承擔更硬的表面。
對于動(dòng)密封而言,可以分為三種情況;往復運動(dòng)一般取W=10%~15%。旋轉運動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應,一般來(lái)說(shuō),旋轉運動(dòng)用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動(dòng)用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的膨脹率為15%,超過(guò)這一范圍說(shuō)明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈,或對給定的壓縮變形率予以修正。
一是硫化的溫度。硅膠按鍵硫化的溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì )導致導電黑粒與硅膠結合不成功,或者導電黑粒掉落的情況。
二是硫化的時(shí)間過(guò)長(cháng)或者過(guò)短也會(huì )導致導電硅膠按鍵硫化不完全,造成黑粒掉落的情況。
三是模壓硫化的過(guò)程中。產(chǎn)品排氣不良就會(huì )導致黑粒掉落或者包風(fēng)不良。
硅膠原料在成型中,模壓機壓力過(guò)低,或者原料少放也會(huì )造成導電黑粒掉落的情況。